通過對固液分離技術的深入研究，改進其他行業(yè)在固液分離設備上的結構和水處理藥劑上的深度研發(fā)，對化藥加藥系統(tǒng)的機械結構上作全面分解，使之成為創(chuàng)的分體式的理想結構。該機已成功轉化為對所有行業(yè)廢水、污水、中水進行預處理和對出水二、三級排放標準的廢水能一步處理即能達標的水處理設備，整套設備，廢水，省去了傳統(tǒng)廢水處理工藝中物化處理的幾乎全部設備，也可省去板框和帶式壓濾機，可直接進行后續(xù)的生化處理。
工作原理
概括的講，就是化學祛除，物理分離，設備由化藥加藥反應系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。
化學祛除
無機鹽混凝劑采用特殊工藝調制而成，中間加入一種新型的助劑，可提高混凝的效能99%，在該段加入高效脫色劑，使之產生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入的催化劑，在一定的反應條件下，使其分子和離子產生了質與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質的廢水相應調整藥劑配方，使之用藥量最小，，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質進行的分解和降解，并結成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。
物理分離
在不斷涌入的污水反應液中，形成一個高能量的有效半徑吸附場，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在專用盤片上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態(tài)，紛紛像一樣前仆后繼的射向盤片，并牢固的粘附在盤片上，隨著盤片的移動，經過刮板，將泥團鏟出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設備底部流出，進行達標排放或回收利用。
應用范圍
該設備可應用于幾乎所有行業(yè)的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創(chuàng)造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯法，兩步到位，實現達標排放或回用。對于一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進行大手術的效果。對于新建工程，采用此設備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本。現已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。
固液分離設備的現狀與發(fā)展趨勢
應用范圍
該設備可應用于幾乎所有行業(yè)的污水處理，對高濃度有機廢水的預處理，為后道生化創(chuàng)造條件。對礦井水、洗煤水、鍋爐除塵水、景觀水等無機廢水，可以做到一步到位，實現達標排放或回用。對一些比較簡單的廢水，可以采用串聯法，兩步到位，實現達標排放或回用。對于一些不達標的改造工程，加上該設備，可以起到減少負荷，不必進行大手術的效果。對于新建工程，采用此設備，可以大大減少占地面積、投資概算和運行成本。現已成功運用于印染、采油、機械加工、煤礦、軋鋼、電子、江河景觀水等工程實例。
固液分離設備的現狀與發(fā)展趨勢
固液分離設備的現狀與發(fā)展趨勢隨著科技的不斷發(fā)展， 固液分離設備在結構形式、分離效率、自動化水平、功能集成、產品質量和可靠性方面發(fā)展迅速，與歐洲發(fā)達性能差距越來越小，近年來其在制藥行業(yè)應用不斷廣泛。很多要求固液分離設備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細.且有越來越細之勢,而且總的發(fā)展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業(yè)廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進行預脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過濾、壓濾、離心機等進行二次脫水.這就使得 固液分離設備技術面臨的挑戰(zhàn),同時也就促使整個固液分離設備技術和設備圍繞這些挑戰(zhàn)而迅速發(fā)展。
同時固液分離設備在研究、消化、吸收國內外同類產品技術基礎上，針對該類產品出現的普遍問題和結合國內污泥脫水的特點和要求，自行設計制造的具有當今*水平的新型高效、連續(xù)作業(yè)的壓力式固液分離設備,在印染行業(yè)得到了廣泛的應用。
