除氧器是火力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一。保證鍋爐給水質(zhì)量,特別是溶解氧量滿足設(shè)備運行要求;但由于各種原因,許多除氧器不能保證合格的除氧效果,導(dǎo)致系統(tǒng)腐蝕損壞,嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和安全運行。修改這些,除氧器是重中之重。本文提出的除氧器內(nèi)部改造方案能有效解決水中溶解氧超標(biāo)的問題,給電廠帶來了可喜的經(jīng)濟(jì)效益。
大多數(shù)國產(chǎn)100MW及以上機組均配備了噴霧填料式除氧器。這些除氧器,特別是100 MW和200 MW機組的除氧器,已經(jīng)運行多年。彈簧噴嘴老化失效,內(nèi)部部件銹蝕損壞。此外,70年代左右生產(chǎn)的除氧器大多采用Ω型填料。傳熱傳質(zhì)性能,特別是氣體擴散性能不如當(dāng)前新型不銹鋼絲網(wǎng)材料,因此許多除氧器的除氧效果明顯降低,有些嚴(yán)重超標(biāo),尤其是在當(dāng)前電網(wǎng)負(fù)荷需求減少的情況下,大多數(shù)機組在部分負(fù)荷或低負(fù)荷條件下頻繁運行時,溶解氧超標(biāo)尤為嚴(yán)重。因此,針對這些電廠除氧器改造的迫切要求,建議采用除氧器內(nèi)部改造方案,即除氧器封頭殼體和水箱殼體滿足設(shè)計強度要求時,僅對除氧器封頭的關(guān)鍵部件進(jìn)行了優(yōu)化。實施內(nèi)部改造計劃的投資僅為更新設(shè)備成本的10%至20%。除氧效果滿足運行要求。此外,由于對進(jìn)汽裝置、填料等部件采取了優(yōu)化措施,其除氧效果、負(fù)荷適應(yīng)性、熱經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)更具吸引力。韶關(guān)發(fā)電廠200mw機組除氧器改造成功,為同類設(shè)備的改造提供了一條經(jīng)濟(jì)、簡單、有效的途徑。