產(chǎn)品工作原理
周邊傳動(dòng)虹吸式刮泥機(jī)主梁由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，繞池中心軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板集至各吸泥摳，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥摳，輸泥槽、虹吸管、中心泥灌、中心排泥管排至污泥坑，每個(gè)吸泥管上端設(shè)有調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí)，液面上的浮渣向隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直至封閉邊-刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí)，由擺臂上的刮渣板刮集至集泥斗。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，采用不銹鋼螺旋形式，由于本身螺旋式的結(jié)構(gòu)主體，保證了設(shè)備擁有自潔能力，更方便清洗。通過(guò)實(shí)心膠輪支撐，使得設(shè)備沿著沉淀池池底行走，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，主梁繞池中心軸旋轉(zhuǎn)，固定于刮臂上的刮泥板將沉積在池底的污泥刮集至池中心集泥坑，以完成一些列排泥過(guò)程。周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，可以對(duì)污水中的污泥進(jìn)行有效處理，深受廣大用戶(hù)的歡迎與選購(gòu)，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安全性高，當(dāng)池底遇有障礙，可以自動(dòng)讓耙，保護(hù)機(jī)器不受傷害。周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置具備負(fù)載和超溫維護(hù)作用，可設(shè)過(guò)扭保護(hù)裝置，工作更加安全。正因?yàn)橛腥绱硕嗟挠悬c(diǎn)，使得刮泥機(jī)成為了各大污水處理領(lǐng)域中應(yīng)用*為理想的設(shè)備。該設(shè)備不僅在安裝使用上簡(jiǎn)單方便，后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)也很簡(jiǎn)單，不需要單位維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用貴的問(wèn)題
特點(diǎn)：
1、中心筒頂面預(yù)埋件中心圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm;
2、中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，-40mm;
3、池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm;
4、池周邊滾道面不平度在每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于±3mm，全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于30mm；
5、回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)應(yīng)用三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，全部范圍內(nèi)不超過(guò)0.30；
6、回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；
7、池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工，為保證刮泥效果，池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；
8、出水堰、浮渣板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝，其中心必須與刮泥機(jī)中心重合，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；
9、刮泥機(jī)所有車(chē)輪必須同時(shí)著軌，其輪軸心線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心支座的中心；
10、刮泥機(jī)沿圓周行走時(shí)，應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)沖擊和振動(dòng)；不允許與池側(cè)、底面擦碰。
11、減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)的要求注油。
12、中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)試后，滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。
五、維護(hù)
1、按減速機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油；
2、所有車(chē)輪的滾動(dòng)軸承和中心軸承應(yīng)定期（一、二年）清洗并更換潤(rùn)滑脂；
3、每周巡視刮泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因，修復(fù)后可再次運(yùn)行。
4、根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。
維修保養(yǎng)：
（1）刮泥撇渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤(rùn)滑油的油標(biāo)位置。帶座軸承每月注油1-2次。
（2）開(kāi)機(jī)前檢查升降鋼絲繩是否有污物,升降限位緊定螺絲是否牢固,以免發(fā)生誤動(dòng)作。
（3）檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)。
（4）檢查橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換。
（5）一年大修一次。
- 由于采用半橋式，只有一套驅(qū)動(dòng)裝置，而且主梁兼做輸泥槽，和目前國(guó)內(nèi)大量使用的全橋式吸泥機(jī)相比，重量下降，免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又可以保證回流污泥的深度，為生化工藝正常運(yùn)行創(chuàng)造條件，同時(shí)，也了由于動(dòng)密封而帶來(lái)的維護(hù)工作。
- 可選新型的傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件-減速器采用的軸裝式，無(wú)須對(duì)中，不用聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，重量輕
- 可配置過(guò)扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，安全可靠
1、中心筒頂面預(yù)埋件中心圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm;
2、中心筒頂面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0，-40mm;
3、池頂環(huán)形滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm;
4、池周邊滾道面不平度在每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于±3mm，全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于30mm；
5、回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)應(yīng)用三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，保證中心支座底面與中心筒頂?shù)拈g隙不小于50mm，中心支承頂面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，全部范圍內(nèi)不超過(guò)0.30；
6、回轉(zhuǎn)支承座定位后，在其底面與中心筒頂面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓；
7、池底面二次混凝土應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工，為保證刮泥效果，池底二次混凝土頂面應(yīng)在刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；
8、出水堰、浮渣板、中心泥罐應(yīng)在刮泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝，其中心必須與刮泥機(jī)中心重合，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、撇渣可靠，且不存在漏渣現(xiàn)象；
9、刮泥機(jī)所有車(chē)輪必須同時(shí)著軌，其輪軸心線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心支座的中心；
10、刮泥機(jī)沿圓周行走時(shí)，應(yīng)靈活、均勻、平穩(wěn)，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)沖擊和振動(dòng)；不允許與池側(cè)、底面擦碰。
11、減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)的要求注油。
12、中心回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)試后，滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。
五、維護(hù)
1、按減速機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油；
2、所有車(chē)輪的滾動(dòng)軸承和中心軸承應(yīng)定期（一、二年）清洗并更換潤(rùn)滑脂；
3、每周巡視刮泥機(jī)行走裝置的運(yùn)行情況，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因，修復(fù)后可再次運(yùn)行。
4、根據(jù)水質(zhì)和大氣污染情況定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)必須重新油漆。
維修保養(yǎng)：
（1）刮泥撇渣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持減速機(jī)潤(rùn)滑油的油標(biāo)位置。帶座軸承每月注油1-2次。
（2）開(kāi)機(jī)前檢查升降鋼絲繩是否有污物,升降限位緊定螺絲是否牢固,以免發(fā)生誤動(dòng)作。
（3）檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)。
（4）檢查橡膠刮板磨損腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換。
（5）一年大修一次。
