聚左旋乳酸PLA雙螺桿造粒機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體,并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大,以將粘性的聚合物擠出。
聚左旋乳酸PLA雙螺桿造粒機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒,然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用,對(duì)擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無(wú)外部熱源(絕熱擠出機(jī)),螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小,以及螺桿的數(shù)目等。例如,雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)相比,能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用個(gè)擠出機(jī)擠出的熔體,作為原料供給第二個(gè)擠出機(jī),通常用來(lái)生產(chǎn)擠出聚乙烯泡沫。