詳細資料:
制造驗收技術標準
1、制造與驗收技術條件按日本火力發(fā)電用閥門標準E101和JB/T3595-2002的規(guī)定。
2、結構長度按E101的規(guī)定或按用戶提供尺寸。
3、焊接坡口按電力工業(yè)管理標準78DG的規(guī)定或按用戶提供尺寸。
說明
1、本焊接閘閥中部連接方式有法蘭連接與自密封兩種。
2、閥體長度及焊接口尺寸倒角破度可根據用戶要求生產。
高溫高壓電動截止閥零件材料:
零件名稱 | 材料牌號 | ||
閥體 | WCB | WC6 | WC9 |
閥板 | WCB | WC6 | WC9 |
閥蓋 | 25 | 12Cr1MoVA | |
閥桿 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
閥座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
密封環(huán) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) | S軟鋼(增強柔性石墨) |
填料 | 增強柔性石墨 | ||
支架 | WCB | WCB或WC6 | |
閥桿螺母 | ZQAL9-4 | ||
四開環(huán) | 1Cr13 | 20Cr1MoVA |
高溫高壓電動截止閥外形尺寸表:
公稱通徑 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
主要外形尺寸和I連接尺寸(mm) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
高溫高壓電動截止閥適用范圍:
工作溫度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ |
閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV |
適用介質 | 水、蒸汽 |
高溫高壓電動截止閥截止閥是種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,般不用于調節(jié)流量。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,但般用于中、小口徑的管道。
截止閥的主要優(yōu)點:
1)與閘閥相比,截止閥的結構較簡單,制造與維修都較方便。
2)密封面不易磨損、擦傷,密封性較好,壽命較長。
3)啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間較短,閥門高度較小。
主要特點及用途
①閥門與管路連接采用焊接式結構,安裝方便,無泄漏。
②密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
③結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。
④適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
⑤多種結構形式,便于用戶選擇。
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。