簡單介紹：
SYTFLWGY不銹鋼液體流量計是一種精密測量儀表，采用*的微處理技術(shù)，具有功能強(qiáng)，流量范圍寬，操作簡單，安裝使用方便的特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、配備衛(wèi)生接頭的不銹鋼液體流量計多應(yīng)用于制藥領(lǐng)域
詳情介紹：
SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計
一、SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計的概述
SYTFLWGY不銹鋼液體流量計是一種精密測量儀表，采用*的微處理技術(shù)，具有功能強(qiáng)，流量范圍寬，操作簡單，安裝使用方便的特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、配備衛(wèi)生接頭的不銹鋼液體流量計多應(yīng)用于制藥領(lǐng)域，產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能
2、可就地顯示，瞬時流量，累計總量
3、整機(jī)功率低，能憑內(nèi)部電池長期工作，是理想的無源顯示儀表
4、采用EEPROM對累計流量儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年
二、SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計的結(jié)構(gòu)與工作原理
2.1結(jié)構(gòu)
傳感器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由殼體、前導(dǎo)向架、葉輪、后導(dǎo)向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成。
2.2工作原理
當(dāng)被測流體流經(jīng)傳感器時，傳感器內(nèi)的葉輪借助于流體的動能而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，葉輪即周期性收變磁電感應(yīng)系統(tǒng)中的磁電阻。使通過線圈的磁通量周期性發(fā)生變化而產(chǎn)生電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后傳送至相應(yīng)的流量積算儀表，進(jìn)行流量或總量的測量。
三、SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計的主要技術(shù)參數(shù)
1、渦輪流量計的流量范圍表
| 儀表口徑 （mm） | 正常流量 范圍m3/h | 擴(kuò)展流量 范圍m3/h | 常規(guī)耐受壓力 MPa | zui高耐受壓力 MPa |
| DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
| DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
| DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
| DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
| DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
| DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
| DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
| DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
| DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
| DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
| DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
| DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
| DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
| DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
| DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
工作電源：外電源: +24VDC
內(nèi)電源：3.6V鋰電池(鋰電池可用二年以上)
輸出方式：脈沖信號4~20mA電流信號，對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定。RS485通訊：可傳輸瞬時流量和累積流量和時間、日期
3、防爆標(biāo)志: Exd Ⅱ BT4
4、防護(hù)等級: IP65
四、SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計的外形尺寸與安裝
1、公稱通徑DN6~25見圖2、表2
注:法蘭連接尺寸:執(zhí)行GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)
安裝
1.安裝的場所
流量計應(yīng)地被測液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮，應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應(yīng)力影響的場所?？紤]到對放大器的保護(hù)，應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強(qiáng)電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時，應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計應(yīng)水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動方向相符。
3.配管要點
（1）為了**液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通
此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)
調(diào)諧收縮時：L= 15D單彎管接頭時：L= 20D
雙彎管接頭時：L=25D（一個平面） L=30D（二個平面）
直角彎管接頭時：L=40D
有直截止閥時：L=20D（閥門全開） L=50D（閥門半開）
另外。為了更有效**渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。
（2）為了**流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)據(jù)實際使用情況選用過濾網(wǎng)。
（3）焊接傳感器進(jìn)口法蘭時，必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時，兩法蘭外周嬰吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。
（4）為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。
流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。
（5）通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過高面加快磨損。為此，在預(yù)計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。
（6）由于管道內(nèi)的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應(yīng)特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質(zhì)液體介質(zhì)的測量必須裝有空氣分離器?？諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計算：Pa≥△P+1 .25Pv
式中：Pa-下游背壓:
△P-zui大流量時傳感器的壓力損失；
Pv-zui高使用溫度時介質(zhì)的飽和蒸汽壓。
（7）)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。
（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時，應(yīng)在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉(zhuǎn)動管子直至不動為止，再旋緊螺母1~11/3圈。
五、SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計的訂貨須知
用戶訂購本產(chǎn)品時要注意根據(jù)管道公稱直徑、流量范圍、公稱壓力、介質(zhì)zui大壓力、介質(zhì)溫度范圍、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格，在危險場所使用的必須注明防爆等級要求。
流量計一般為基本型，帶工況脈沖輸出，若需其它附件及輸出功能，請在訂貨時注明。用戶在訂貨時，請按照下列格式，詳細(xì)正確地填寫。
SYTF-LWGY不銹鋼液體流量計的選型表
| | SYTFLWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
| 類 型 | SYTFLWGY | | | | | 基本型，+5-24DCV供電， |
| SYTFLWGB | | | | | 4~20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳変送型 | |
| SYTFLWY | | | | | 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |
| SYTFLWYA | | | | | 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
| 公 稱 通 徑 | 4 | | | | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
| 6 | | | | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
| 10 | | | | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
| 15 | | | | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
| 25 | | | | 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
| 40 | | | | 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
| 50 | | | | 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h 寬量程渦輪為2~40m3/h | ||
| 80 | | | | 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
| 100 | | | | 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
| 150 | | | | 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
| 200 | | | | 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
| 防 爆 | | | | 無標(biāo)記，為非防爆型 | ||
| B | | | 防爆型 | |||
| 精度 等級 | A | | 精度0.5級 | |||
| B | | 精度1級 | ||||
| 渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
| B | 普通渦輪 | |||||
