名稱 | 規(guī)格型號 | 爐膛尺寸(mm) 深×寬×高 | 功率KW | 電壓 V |
箱式馬弗爐 | YB-X1700/200-150-150 | 200×150×150 | 6 | 380 |
YB-X1700/300-200-200 | 300×200×200 | 8 | 380 | |
YB-X1700/400-200-200 | 400×200×200 | 10 | 380 | |
YB-X1700/400-300-200 | 400×300×200 | 12 | 380 | |
YB-X1700/400-300-300 | 400×300×300 | 15 | 380 | |
YB-X1700/500-300-200 | 500×300×200 | 15 | 380 | |
YB-X1700/500-300-300 | 500×300×300 | 18 | 380 | |
YB-X1700/500-400-400 | 500×400×400 | 23 | 380 | |
YB-X1700/500-500-500 | 500×500×500 | 35 | 380 | |
以上所列出型號都有現(xiàn)貨,特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做(周期7天交貨)! |
突出優(yōu)勢
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工作原理
箱式馬弗爐控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成。采用1800型硅鉬棒為加熱元件;控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
技術(shù)參數(shù)
類別 參數(shù) | 1700度 |
型號 | YB-X1700 |
電源AC | 380V |
使用溫度 | 1700度 |
可長期使用溫度 | 1650度 |
控制范圍為 | 50至1700度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±2度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用U型1800硅鉬棒,硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用,表面?;?,生成一層光亮致密的玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,因此硅鉬棒元件具有的高溫抗氧化性,在正常操作情況下,元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化,因此,新舊組件可以混合使用。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂 |
耐火材料 | 爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
通訊接口 | 電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存 |
多條曲線輸入 | 微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。 |
隨機配件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、 計算機控制軟件及硬件 3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 4、 耗材:發(fā)熱元件 |
注意事項 | 為不影響電爐的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短) 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體 此箱式爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 | 電爐一臺,發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,爐門隔熱塞一塊(1200度以上電爐配備),坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項 | 電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內(nèi)免費送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費送貨) 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(外貿(mào)出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
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