產(chǎn)品概述：

F系列不銹鋼離心泵，F(xiàn)X不銹鋼自吸式離心泵具有外型美觀、性能廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)可靠、優(yōu)質(zhì)耐用、維護方便等諸多優(yōu)點。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

      F系列不銹鋼離心泵，F(xiàn)X不銹鋼自吸式離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、連接架、軸、軸封、密封圈、托架、底板、電動機等組成。

工作原理：

泵在啟動前泵體內(nèi)需灌滿液體，當(dāng)原動機帶動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得壓力能和速度能。當(dāng)液體經(jīng)蝸殼到排液口時，部分速度能將轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽谝后w自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地吸入，并以一定的壓力排出。

主要零部件的作用及材質(zhì)：

1、  泵體、葉輪、泵蓋、連接架

泵體的內(nèi)腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴散管至泵出口。

葉輪是的作功部件，泵通過葉輪對液體作功。

泵蓋起對輸送介質(zhì)密封的作用。

連接架是原動機與泵體之間的連接部件。

以上零部件的材質(zhì)采用304或316不銹鋼材料制造，該材料具有良好的抗氧化性能，對氧化性酸有一定的耐腐蝕性，對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐腐蝕能力。

2．軸封

軸封是整臺泵較重要之部件，起防止輸送液體的泄漏作用，本企業(yè)采用現(xiàn)時的機械密封。機械密封主要由摩擦副、輔助密封圈及彈簧等組成。

摩擦副材料有：

石墨、碳化硅、陶瓷、硬質(zhì)合金

輔助密封圈材料有：

氟橡膠、丁睛橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯包裹橡膠。

彈簧材料為304或316

以上之材料可以組成適應(yīng)各種輸送介質(zhì)的機械密封，本廠常規(guī)配置的機械密封材料是：

硬質(zhì)合金對碳化硅摩擦副、氟橡膠輔助密封圈、304不銹鋼彈簧。

用戶可根據(jù)自身所輸送介質(zhì)情況選配機械密封，以下是部分機械密封材料的性能情況，請參考：

一、摩擦副材料

A，硬質(zhì)合金與碳化硅的組合：適用于含有顆粒的酸、堿介質(zhì)（除強堿外）。

B， 石墨與碳化硅組合：適用于不含顆粒的酸、堿介質(zhì)（除硝酸等強氧化性酸及強堿外）。

C， 石墨與陶瓷組合：適用于不含顆粒的酸、堿介質(zhì)（除硝酸、氫氟酸、氟硅酸及濃堿外）。

D，碳化硅與碳化硅組合：適用于含顆粒的酸、堿介質(zhì)（除強堿外）。

E， 硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金組合：適用于含顆粒的酸、堿介質(zhì)（除鹽酸、硝酸外）。

二，輔助密封圈材料

1、  氟橡膠：適用于油類，高溫、酸性液體，不適用于溶劑和堿性介質(zhì)，使用在溫度120度以下。

2、  丁睛橡膠：適用于水類、油類、不適用于高溫、酸性和溶劑介質(zhì)，使用溫度在80度以下。

3、  乙丙橡膠：適用于堿性，低溫液體，不適用于油類、溶劑介質(zhì)。

4、  硅橡膠：適用于稀酸、堿、鹽的高溫液體，不適用于油類、溶劑介質(zhì)，一般可在150度到200度中長期使用。

5、  聚四氟乙烯：適用溶劑、強酸、強堿介質(zhì)，在常溫下使用。

6、  聚四氟乙烯包裹橡膠：適用于溶劑、強酸、強堿介質(zhì)，在高溫和低溫使用。

F系列不銹鋼自吸泵性能參數(shù)表：