槳葉式干燥器是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

二手楔形槳葉干燥機(jī)污泥烘干機(jī)設(shè)備特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運(yùn)行成本。
2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達(dá)90%以上。
3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。
4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。
5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。
6、干化后的污泥含較高的熱值和有機(jī)成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達(dá)到環(huán)保要求。

二手楔形槳葉干燥機(jī)污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理
       設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機(jī)座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機(jī)腔和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行干化處理。 污泥進(jìn)入機(jī)腔后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動向出料器輸送，zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。

是為了進(jìn)一步降低脫水后污泥的含水率，采用干燥工藝。經(jīng)干燥后含水率可降至約20%左右。干燥工藝除了zui簡單的日曬外，常用的是熱干燥技術(shù)。污泥熱干燥開始于本世紀(jì)初的英國，此方法可以殺滅病原菌，使污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)。但干燥過程產(chǎn)生的大量的廢氣凈化費(fèi)用問題、運(yùn)行費(fèi)用，都是使用干燥工藝要考慮的問題。

產(chǎn)品介紹
　　二手污泥烘干機(jī)該產(chǎn)品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
  中藥浸膏噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹
　　該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（95％以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。