袋式除塵器的外形尺寸與哪些因素有關(guān)？

袋式除塵器的外形尺寸取決于所用濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布局。首先，計(jì)算袋式除塵器的過濾面積。然后，根據(jù)過濾面積和場(chǎng)地高度確定濾袋的數(shù)量，并結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式確定袋式除塵器的尺寸。 袋式除塵器的過濾面積的計(jì)算方法：在鍋爐煙氣量為Q，過濾風(fēng)速為V的條件下，可計(jì)算出所需袋式除塵器的過濾面積，即S=Q/（60*V）。過濾面積=風(fēng)量/（60*過濾風(fēng)速）。除塵器將灰塵和煙氣分離的設(shè)備成為除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處量、通過除塵器的氣體阻力損失和除塵效率來表示。同時(shí)，價(jià)格、運(yùn)行維護(hù)成本，使用壽命、運(yùn)營(yíng)管理難度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備。 通過計(jì)算總過濾面積，確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸、單臺(tái)除塵器是專門為水泥廠頂部和底部設(shè)計(jì)的。用于皮帶輸送和局部粉塵源的除塵、也可以用于其它行業(yè)局部粉塵源的除塵。具有體積小，風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。可以根據(jù)場(chǎng)地的高度和寬度限制，制造適當(dāng)尺寸的設(shè)備。 當(dāng)選擇濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L時(shí)，可以計(jì)算出濾袋的數(shù)量n。除塵設(shè)備將灰塵從煙氣設(shè)備中分離出來，也稱為除塵器或除塵設(shè)備。計(jì)算公式：n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根據(jù)n列濾袋，結(jié)合除塵器進(jìn)出口形式，確定袋式除塵器的尺寸（長(zhǎng)、寬、高）。 袋式除塵器的尺寸取決于所用布袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布局。我們看一下如何確定濾袋的直徑：脈沖除塵器的直徑一般為120或130毫米。當(dāng)過濾面積與除塵袋直徑相同時(shí)，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量。從而減少占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴淋管等部件，節(jié)約投資，縮短清洗周期。但另一方面，如果濾袋加長(zhǎng)，除塵箱箱體也應(yīng)向上延伸，并增加其構(gòu)件的強(qiáng)度，這樣會(huì)增加設(shè)備成本。

脈沖式布袋除塵器常見故障及排除解決方法

脈沖布袋除塵器之所以出現(xiàn)各類故障，一類由設(shè)備制造商遺留的先天不足，包括噴吹清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺欠，濾袋等元器件質(zhì)量差，安裝質(zhì)量缺陷，內(nèi)部涂裝不切合煙氣實(shí)際等，它們給用戶造成了很大損失和麻煩；一類為用戶自身的不當(dāng)使用所致，包括低溫作業(yè)、結(jié)露糊袋、超溫，以及不適當(dāng)?shù)木S護(hù)和操作等，只有通過這兩個(gè)方面的共同努力，才能使我國(guó)的布袋除塵器走上健康發(fā)展的軌道。 一、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高 標(biāo)準(zhǔn)形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(jī)(見圖1a)，鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機(jī)的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護(hù)困難。 解決方法: 1)下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺(tái)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，降低生產(chǎn)成本(以某廠水泥磨為例，按運(yùn)轉(zhuǎn)率70%，電價(jià)0.45元/kWh計(jì)，1臺(tái)脈沖布袋除塵器年節(jié)電1380元)。 2)要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度小于4m時(shí)，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護(hù)。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)(如圖1c)，取消螺旋輸送機(jī)，這樣既可減少設(shè)備維護(hù)，也可節(jié)約用電。多樓層布置時(shí)，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長(zhǎng)灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運(yùn)行費(fèi)用的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。 二、廠房高度不夠 脈沖布袋除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房有一定高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。 解決方法: 1)當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時(shí)，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)(見圖1b)。但此方法需要增加1臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。在粉塵濃度不太高的場(chǎng)所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。 2)當(dāng)采用1)的方法不能滿足抽袋空間時(shí)，可采用多級(jí)袋籠法(2～3級(jí)為宜)，但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級(jí)袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。 3)采用1)和2)仍不能滿足要求時(shí)，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將脈沖布袋除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時(shí)要考慮電氣設(shè)備的防雨。 3、除塵阻力大濾袋壽命短 濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。