● 模塊設(shè)計(jì),易于安裝、操作及維護(hù),節(jié)省安裝時(shí)間
● 操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化
● 控制系統(tǒng)采用PLC控制,預(yù)設(shè)DCS接口,現(xiàn)場(chǎng)與遠(yuǎn)程的自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)運(yùn)行安全保障與過程監(jiān)控
● 設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料
● 母液和濾餅洗滌液可以分段收集
● 排液方式可根據(jù)安裝高度實(shí)現(xiàn)高位或零位排液
● 根據(jù)物料的揮發(fā)及防止空氣進(jìn)入、潔凈要求等特性,設(shè)備在結(jié)構(gòu)上可實(shí)現(xiàn)半密封及全密封
● 可以增加風(fēng)干等輔助設(shè)施,來降低濾餅含水率
● 設(shè)備自重與動(dòng)載荷小,對(duì)廠房基礎(chǔ)要求低
DI工藝特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
● 根據(jù)需要,能實(shí)現(xiàn)多級(jí)逆流洗滌,可以大限度地減少新鮮洗液的使用,防止濾液稀釋,節(jié)約廢水處理成本
● 可實(shí)現(xiàn)母液及各段濾餅洗液的分段收集
● 工藝上根據(jù)需求可選用真空泵密封水用于清洗濾布,濾布清洗水用于洗滌濾餅,使工藝用水達(dá)到平衡,減少排放
● 在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多元操作,固液分離、濾餅洗滌、離子交換,降低投資
典型工藝,可以逆向洗滌和反向洗滌
過濾寬度 | m | 0.625 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
過濾長度(?。?/p> | m | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
遞增長度 | m | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
面積(?。?/p> | m2 | 2.8 | 5.6 | 7.2 | 9 | 11.25 | 13.5 |
面積遞增量(?。?/p> | m2 | 0.938 | 1.875 | 2.4 | 3.0 | 3.75 | 4.5 |
面積(大) | m2 | 8.4 | 16.9 | 21.6 | 27 | 37.5 | 45 |
機(jī)架總寬度 | m | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.6 | 3.15 | 3.65 |
設(shè)備總長度(小/大) | m | 7.5/16.5 | 7.5/16.5 | 7.5/16.5 | 7.5/16.5 | 7.5/18 | 7.5/18 |
設(shè)備總高度 | m | 1.67 | 1.67 | 1.77 | 1.77 | 1.87 | 1.87 |
重量(小/大) | T | 2.6/3.8 | 3.1/4.6 | 3.4/5.2 | 3.75/5.85 | 4.2/7.0 | 4.65/7.8 |
功率 | kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 |
DI設(shè)備工作原理介紹
●真空行程
過濾行程開始,料漿依靠重力通過料漿分布器被均布在濾帶上,濾帶與濾盤在真空狀態(tài)下同步向前運(yùn)行,濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽濾,實(shí)現(xiàn)固液分離,當(dāng)真空濾盤在氣缸帶動(dòng)下移動(dòng)到行程結(jié)束時(shí),控制系統(tǒng)切斷真空。
●返回行程:
在真空濾盤前行至行程末時(shí),真空切換閥動(dòng)作,使濾盤立即釋放真空,真空濾盤被延時(shí)0.5秒被氣缸迅速拖回,返回至原始位置,在返回行程中完成排液罐濾液排放。濾布在驅(qū)動(dòng)輥的拖動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行,這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過程。