操作與調(diào)整

1、磨粉機(jī)應(yīng)放置在水平、固定、結(jié)實(shí)的水平桌面或者臺(tái)面上，厚實(shí)木更佳。

2、由于磨粉機(jī)電機(jī)在工作后會(huì)不斷產(chǎn)生熱量，所以磨粉機(jī)應(yīng)放在寬敞通風(fēng)處，有利于散熱降溫。如果用戶出于美觀考
慮，需要將磨粉機(jī)放置在柜臺(tái)或者箱子里面，建議給磨粉機(jī)盡量大的空間，加裝排氣散熱孔，加裝風(fēng)扇，特別是夏季
氣溫高，更容易導(dǎo)致電機(jī)溫升過(guò)高。

3、將機(jī)蓋打開(kāi)，再將磨盤固定在連接軸上，再用兩個(gè)大拇指按壓在磨盤上，如果磨盤能夠自由伸縮，說(shuō)明磨盤和連接
軸配合好了。再蓋上機(jī)蓋，擰緊鎖緊螺母，接好電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，檢查磨粉機(jī)是否按的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音、震動(dòng)是
否正常，如有異響或異常震動(dòng)，應(yīng)關(guān)機(jī)檢查，排查問(wèn)題直至正常，才能重新啟動(dòng)。 

4、啟動(dòng)電源，運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘左右，將物料放進(jìn)料斗，將調(diào)節(jié)器擰至適當(dāng)位置，打開(kāi)下料擋板，使物料緩慢地流進(jìn)磨粉腔。
擋板開(kāi)小一點(diǎn)，以免進(jìn)料太快，造成卡機(jī)或悶機(jī)。普通物料一般磨兩遍，遍粗磨，第二遍細(xì)磨。 

5、 磨粉的粗細(xì)取決于兩塊磨片之間的間隙，而磨片的間隙靠調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制，根據(jù)機(jī)蓋上的粗細(xì)指示，當(dāng)調(diào)節(jié)器往
細(xì)的方向調(diào)節(jié)時(shí)，兩塊磨片的間隙縮小，磨粉就變細(xì)；反之，磨粉則變粗。 

6、調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)范圍和力度該如何控制，可以通過(guò)耳朵聽(tīng)磨片摩擦產(chǎn)生的聲音以及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音來(lái)決定，磨片靠得
越緊，聲音就更響更尖銳；反之，磨片靠得不緊或者分離，聲音就柔和。 

7、單獨(dú)磨含油量特別高的物料如芝麻、核桃、花生等，因?yàn)檫@類物料的含油量特別高，只能磨成粗粉，磨細(xì)了，大量
油分滲透出來(lái)，會(huì)使粉變成漿狀。所以磨含油量特別高的物料時(shí)，調(diào)節(jié)器不要調(diào)太緊，磨片間隙保持稍微靠近甚至要
分離，才能磨成粗粉狀（小顆粒狀）。以上物料如果需磨得很細(xì)，需要配不含油或者低含油量物料，高含油量和低
（無(wú)）含油量物料的比例為：
1﹕4至1﹕5，而且采取磨兩遍的方法，遍粗磨，第二遍細(xì)磨。 

8、動(dòng)磨片和靜磨片的裝卸：裝在磨盤上的為動(dòng)磨片，裝在粉碎腔的為靜磨片。將固定磨片的3枚螺絲取下，磨片就可卸
下來(lái)。磨片的材質(zhì)為生鐵，生鐵的硬度為52°左右，硬度大，彈性差。裝磨片時(shí)，螺絲不可以擰太緊，以防磨片斷裂。
 

注意事項(xiàng)
 

1、使用前詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作機(jī)器，每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查靜磨片、動(dòng)磨片、刮片等的緊固
螺絲是否有松動(dòng)，并加以擰緊。

2、磨粉機(jī)一定要外接斷路保護(hù)（過(guò)載保護(hù)）裝置，以保護(hù)電機(jī)和人身安全。 

3、加工五谷雜糧、中藥材等，應(yīng)先烘干或烘熟，清除石塊、金屬等雜物。物料受潮變軟或者發(fā)粘后，應(yīng)該重新烘烤，
   否則容易粘機(jī)，也很難磨細(xì)。

4、每次使用機(jī)器結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)部清理干凈，不得用水直接沖洗，并通風(fēng)晾干。

5、嚴(yán)格按照規(guī)定接地線，電機(jī)應(yīng)以逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常、無(wú)異動(dòng)、無(wú)異響時(shí)，方可操作加工物料。   

6、磨粉機(jī)需固定在牢固穩(wěn)定水平的桌面和柜臺(tái)上，才能減輕震動(dòng)和噪音。 

7、在加工過(guò)程中，如因停電等原因突然停機(jī)，必須先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，再清除粉碎腔內(nèi)的殘余物料后，才能再次啟動(dòng)。 

8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。 

9、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能放料加工，注意控制進(jìn)料量，防止電機(jī)超載悶機(jī)。   

10、機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)切斷外電源，機(jī)器勿到置，要平放，上面不要放重物。

11、本機(jī)保修一年，人為使用不當(dāng)引起的損壞，以及正常磨損，不屬保修范圍。需返回銷售單位或者廠家進(jìn)行維修，
    運(yùn)輸費(fèi)用由購(gòu)買方自行承擔(dān)。

操作方法和技巧

 （一）、操作方法

 1、機(jī)器每天使用前必須檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靜磨片和動(dòng)磨片的螺絲是否有松動(dòng)，并加以擰緊。

 2、磨干性材料

 磨干性材料是需要磨兩次，次粗磨，第二次細(xì)磨。

 次粗磨時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音，再往粗回調(diào)節(jié)到剛剛沒(méi)有摩擦聲，然后打開(kāi)下料口插版
1/2-1/3即可。

 3、磨干性加油性混合材料

 方法一

 磨干性加油性混合材料時(shí)需要磨兩次，次粗磨，第二次細(xì)磨。

 次粗磨時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音，再往粗回調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲一圈，然后打開(kāi)下料口插版即
可；（磨出的材料差不多半個(gè)米粒大小）。

 第二次細(xì)磨時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音再打開(kāi)下料口插版1/4-1/3即可。

 方法二

 次將干性材料細(xì)磨（與磨干性材料操作方法一樣）。

 第二次將已經(jīng)磨好的干性材料與油性材料混合均勻，在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片有輕微的吱吱摩擦聲音，然后打開(kāi)下料口
1/4-1/3即可。

 4、磨含糖份高的材料

 磨含糖份高的材料時(shí)，（比如紅棗、金桔片、枸杞等等）糖份高的材料需烘焙干，去水份，或速凍兩個(gè)小時(shí)以上再磨，
只需要磨一次，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲到磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音，然后打開(kāi)下料口插版即可，（單獨(dú)磨胡蘿片需要磨兩
次，次粗磨與磨干性材料次粗磨操作一樣，第二次細(xì)磨調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片剛剛有吱吱的摩擦聲音，然后打開(kāi)
下料口插版1/4-1/3即可。）

 5、磨含糖份高的混合材料，操作方法和磨干性加油性混合材料操作方法相同。

 （二）、更換磨片

 1、拆下舊磨片（磨片有正反面，靜磨片和動(dòng)磨片可以調(diào)換使用）。

 2、安裝好磨片，調(diào)整磨片內(nèi)孔與粉碎套或動(dòng)磨盤安裝位置的縫隙均勻再擰緊螺絲。

 3、調(diào)節(jié)磨片的平整：開(kāi)啟機(jī)器，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片發(fā)出非常刺耳的聲音，運(yùn)行20-30秒鐘左右，停機(jī)打開(kāi)前端蓋，
拿出動(dòng)磨盤，用手輕輕觸摸靜磨片四周感覺(jué)到哪個(gè)位置的溫度高或溫度低了，溫度高的位置的說(shuō)明磨片高了，溫度低
的位置說(shuō)明磨片低了，（或者看磨片哪個(gè)位置的齒尖光亮或不沒(méi)有磨光亮，光亮的位置說(shuō)明高了，不亮光的位置說(shuō)明
低了。）高的位置把固定磨片的螺絲扭緊，低的位置把固定磨片的螺絲松一點(diǎn)，再開(kāi)啟機(jī)器重復(fù)以上操作，直至磨片
平整，鎖緊螺絲。

 （三）、磨合磨片

 1、取2-3斤大米放入漏斗，啟動(dòng)機(jī)器調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲至磨片剛剛有輕微的吱吱摩擦聲音，再往細(xì)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲1/3-2/3圈，
磨片有刺耳的吱吱摩擦聲，打開(kāi)下料口插版1/2-1/3，重復(fù)將磨出的米粉倒回漏斗磨15-20分鐘，然后取2兩左右大米按照
磨干性材料的方法操作，試一試磨出的米粉是否達(dá)到細(xì)度要求，如果沒(méi)有達(dá)到細(xì)度要求，再重復(fù)以上操作。 

常見(jiàn)故障及排除方法

 易損件：動(dòng)磨片、靜磨片、軸承