超高溫瞬時滅菌機用途
杭州恩創(chuàng)超高溫滅菌機是用于液體物料和流體物料瞬時滅菌處理,其用于飲料生產(chǎn),乳制品生產(chǎn),棒冰冰淇淋漿料,制酒工藝等生產(chǎn)中的滅菌設(shè)備。
超高溫瞬時滅菌機的工作原理
本超高溫瞬時滅菌機,在主機內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對進、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管,用作間接受熱。
超高溫瞬時滅菌機物料的滅菌過程:
物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內(nèi)層流出的熱料間接加熱而得到預(yù)熱,當(dāng)物料進入設(shè)置在高溫桶內(nèi)的高溫盤管時,由于桶內(nèi)的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度,然后在桶外單旋管內(nèi)保溫而使物料細菌被殺滅,當(dāng)回到雙套盤管時,物料便進入內(nèi)層流道,被外層冷料所冷卻,從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。
如工藝上需要提高或降低出料溫度時,可啟用角式截止閥,讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進入雙套管下端的外層流道。
超高溫瞬時滅菌機的節(jié)流閥是可以調(diào)節(jié)的,一方面讓物料維持在一定的壓力之下, 使其沸點溫度提高,以防止汽化:另一方面,也作調(diào)節(jié)流量用。
物料最后經(jīng)三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管,其出口將著貯槽,當(dāng)需要時,可旋動旋管對準(zhǔn)溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通,下端則與料源管道相連接。
當(dāng)需要提高處理能力時,可卸去“U”形管改接一只離心泵。
本超高溫瞬時滅菌機屬手控式滅菌機,滅菌溫度由角式截止閥來調(diào)節(jié)、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機上。
超高溫瞬時滅菌機操作與使用
1、使用超高溫滅菌機前的檢查:
◆安全閥、壓力表是否損壞、失靈。
◆設(shè)備的道路是否暢通。
◆出料三通旋塞的流向是否向下(即流向溢流管)。
◆旋管是否對準(zhǔn)貯槽中的溢流管。
◆貯槽是否盛滿水。
2、超高溫滅菌機正常操作
◆開啟貯槽上的清水閥(用戶自接)
◆ 轉(zhuǎn)動進料三通旋塞的手柄、使清水注入供料泵。
◆啟動供料泵,以水代料作排料運行。
◆開啟蒸汽閥門,控制角式截至閥,將蒸汽注入高溫桶,并觀察壓力表及溫度表數(shù)值,調(diào)節(jié)閥,使溫度符合要求。
◆關(guān)閉清水閥,待貯槽中的水將放盡時,變換進料三通旋塞的進料位置,讓物料進入供料泵。
◆當(dāng)旋管排出物料時,即轉(zhuǎn)動旋管使物料流入槽、同時變換出料三通旋塞的位置開始出料。
◆ 觀察滅菌機溫度、調(diào)節(jié)角式截止閥,對于熱敏性物料應(yīng)逐步增加蒸汽壓力,以防溫度過高引起積垢和堵塞。
◆ 控制節(jié)流閥,正確掌握所需的“背壓”,保證物料在管內(nèi)不斷地流動,“背壓”的高低,取決于加熱溫度。
◆ 當(dāng)工藝上需要提高或降低出料溫度時,可使用角式截止閥
超高溫滅菌機處理能力
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
處理能力: 1 立方米 / 小時 ~ 10立方米 / 小時;
滅菌溫度: 115 ~ 135 ℃;
使用蒸氣壓力: <0.78MPa ;
高溫受熱時間: 4 ~ 6S ;
進料溫度: <45 ℃(加冷卻管);
出料溫度: <65 ℃;
蒸氣消耗量: <0.15Kg/L 物料;
電機功率:離心泵功率;
設(shè)備凈重: 410Kg ~1600KG;
占地面積: 0. 9 ㎡~ 2 ㎡;