不銹鋼齒輪泵主要用于各種石油化工行業(yè)輸送有腐蝕性的的高低粘度介質(zhì),有潤(rùn)滑性介質(zhì)或無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)(輸送無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí)請(qǐng)?zhí)崆罢f(shuō)明),適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),粘度高于2000cst時(shí)齒輪泵需要配套減速電機(jī)使用,適用溫度在300℃以下。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體,如汽油,苯等.本系列不銹鋼泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī).
不銹鋼齒輪泵主要用于各種石油、化工行業(yè)輸送有腐蝕性的潤(rùn)滑性介質(zhì)(不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),請(qǐng)?zhí)崆芭c我們的技術(shù)人員溝通,以便好的選型),適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),粘度高于2000cst低于5000cst時(shí)需要配套減速機(jī)減速使用。一般選用不銹鋼齒輪泵時(shí)需要主要幾個(gè)方面的具體問(wèn)題,根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)分享如下,供廣大客戶選型參考!
種、不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)有潤(rùn)滑性的情況下,如果介質(zhì)粘度高、(齒輪泵配套電機(jī)直連輸送高粘度一般不會(huì)超過(guò)3000cst,如果粘度過(guò)高,請(qǐng)選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用,避免過(guò)載損壞電機(jī),或者達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求)溫度低于150度,那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封,或者選用大彈簧單端面機(jī)械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等,這種大彈簧機(jī)械密封的好處在于,不會(huì)受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響,可以使密封的動(dòng)、靜環(huán)伸縮自如,如果用小彈簧的58U、59U系列機(jī)械密封,彈簧小,伸縮量又小,介質(zhì)粘度高的話會(huì)之間影響動(dòng)、靜環(huán)之間的壓縮量,容易給齒輪泵造成泄漏。
種、不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性、高粘度介質(zhì)時(shí),(齒輪泵配套電機(jī)直連輸送高粘度一般不會(huì)超過(guò)3000cst,如果粘度過(guò)高,請(qǐng)選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用,避免過(guò)載損壞電機(jī),或者達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,合理選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題,還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問(wèn)題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封,特別是在輸送粘度稠度比較高的介質(zhì)時(shí),介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封后會(huì)造成機(jī)械密封粘住,動(dòng)、靜環(huán)無(wú)法活動(dòng),壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外,關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下,軸套的材質(zhì)也非常重要,一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
第三種、不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性、低粘度介質(zhì)時(shí),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,合理選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題,還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問(wèn)題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下,軸套的材質(zhì)也非常重要,一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。和輸送高粘度無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)不同,不銹鋼齒輪泵在輸送粘度介質(zhì)時(shí)關(guān)鍵是泵內(nèi)部各個(gè)部件的配合間隙要合理,配合間隙要小,如果配合間隙過(guò)大,就會(huì)造成齒輪油泵抽不上介質(zhì),或者流量不夠,壓力不夠等情況,配合間隙過(guò)小,又特別容易造成齒輪泵抱死的現(xiàn)象,以上這種情況,請(qǐng)廣大客戶在選擇時(shí)請(qǐng)事先與我們的技術(shù)人員聯(lián)系以便方便您的選型使用。
以上是幾種不銹鋼齒輪泵、齒輪油泵在使用當(dāng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一些情況,希望對(duì)大家選型有所幫助,具體選型方法請(qǐng)致電我公司,我們有專(zhuān)業(yè)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員為您合理選型!
● 適用范圍
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;
在工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用.
在石油化工行業(yè)輸送化工原料、作為輸送加壓泵使用均可。
● 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
不銹鋼齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,閥,軸端密封所組成.齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn).泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到.
不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高.
不銹鋼齒輪泵設(shè)有閥作為超載保護(hù),閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整.但注意本閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝.
從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn).
大流量齒輪油泵,齒輪泵,缷油泵,輸油泵,原油泵,船用齒輪泵等.
流量:1.1m3/h-600m3/h壓力:0.28MPa--2.5MP.
KCB不銹鋼齒輪泵主要用于油田化工企業(yè)輸送各種化工原料,油庫(kù),港口,碼頭,船舶等大流量輸油,卸油!
● 性能參數(shù)表
不銹鋼齒輪泵主要用于各種石油、化工行業(yè)輸送有腐蝕性的潤(rùn)滑性介質(zhì)(不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),請(qǐng)?zhí)崆芭c我們的技術(shù)人員溝通,以便好的選型),適用于輸送粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),粘度高于2000cst低于5000cst時(shí)需要配套減速機(jī)減速使用。一般選用不銹鋼齒輪泵時(shí)需要主要幾個(gè)方面的具體問(wèn)題,根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)分享如下,供廣大客戶選型參考!
種、不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)有潤(rùn)滑性的情況下,如果介質(zhì)粘度高、(齒輪泵配套電機(jī)直連輸送高粘度一般不會(huì)超過(guò)3000cst,如果粘度過(guò)高,請(qǐng)選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用,避免過(guò)載損壞電機(jī),或者達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求)溫度低于150度,那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封,或者選用大彈簧單端面機(jī)械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等,這種大彈簧機(jī)械密封的好處在于,不會(huì)受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響,可以使密封的動(dòng)、靜環(huán)伸縮自如,如果用小彈簧的58U、59U系列機(jī)械密封,彈簧小,伸縮量又小,介質(zhì)粘度高的話會(huì)之間影響動(dòng)、靜環(huán)之間的壓縮量,容易給齒輪泵造成泄漏。
種、不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性、高粘度介質(zhì)時(shí),(齒輪泵配套電機(jī)直連輸送高粘度一般不會(huì)超過(guò)3000cst,如果粘度過(guò)高,請(qǐng)選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用,避免過(guò)載損壞電機(jī),或者達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,合理選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題,還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問(wèn)題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封,特別是在輸送粘度稠度比較高的介質(zhì)時(shí),介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封后會(huì)造成機(jī)械密封粘住,動(dòng)、靜環(huán)無(wú)法活動(dòng),壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外,關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下,軸套的材質(zhì)也非常重要,一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
第三種、不銹鋼齒輪泵在輸送無(wú)潤(rùn)滑性、低粘度介質(zhì)時(shí),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,合理選擇過(guò)流部分齒輪、軸的材質(zhì)問(wèn)題,還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問(wèn)題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下,軸套的材質(zhì)也非常重要,一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。和輸送高粘度無(wú)潤(rùn)滑性介質(zhì)不同,不銹鋼齒輪泵在輸送粘度介質(zhì)時(shí)關(guān)鍵是泵內(nèi)部各個(gè)部件的配合間隙要合理,配合間隙要小,如果配合間隙過(guò)大,就會(huì)造成齒輪油泵抽不上介質(zhì),或者流量不夠,壓力不夠等情況,配合間隙過(guò)小,又特別容易造成齒輪泵抱死的現(xiàn)象,以上這種情況,請(qǐng)廣大客戶在選擇時(shí)請(qǐng)事先與我們的技術(shù)人員聯(lián)系以便方便您的選型使用。
以上是幾種不銹鋼齒輪泵、齒輪油泵在使用當(dāng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一些情況,希望對(duì)大家選型有所幫助,具體選型方法請(qǐng)致電我公司,我們有專(zhuān)業(yè)的、經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員為您合理選型!
● 適用范圍
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;
在工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用.
在石油化工行業(yè)輸送化工原料、作為輸送加壓泵使用均可。
● 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
不銹鋼齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,閥,軸端密封所組成.齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn).泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到.
不銹鋼齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高.
不銹鋼齒輪泵設(shè)有閥作為超載保護(hù),閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整.但注意本閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝.
從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn).
大流量齒輪油泵,齒輪泵,缷油泵,輸油泵,原油泵,船用齒輪泵等.
流量:1.1m3/h-600m3/h壓力:0.28MPa--2.5MP.
KCB不銹鋼齒輪泵主要用于油田化工企業(yè)輸送各種化工原料,油庫(kù),港口,碼頭,船舶等大流量輸油,卸油!
● 性能參數(shù)表
型號(hào) | 流量Q | 轉(zhuǎn)速n r/min | 排出壓力p Mpa | 必需汽 蝕余量 r m | 效率 η % | 電動(dòng)車(chē) | ||
m3/h | L/min | 功率KW | 型號(hào) | |||||
KCB-135 | 8 | 135 | 940 | 0.33 | 5 | 46 | 2.2 | Y112M-6 |
2CY-8/0.33 | ||||||||
KCB-200 | 12 | 200 | 1440 | 0.33 | 5 | 46 | 4 | Y112M-4 |
2CY-12/0.33 | ||||||||
KCB-300 | 18 | 300 | 960 | 0.36 | 5 | 42 | 5.5 | Y132M2-6 |
2CY-18/0.36 | ||||||||
KCB-483.3 | 29 | 483.3 | 1440 | 0.36 | 5.5 | 42 | 11 | Y160M-4 |
2CY-29/0.36 | ||||||||
KCB-633 | 38 | 633 | 970 | 0.28 | 6 | 43 | 11 | Y160L-6 |
2CY-38/0.28 | ||||||||
KCB-960 | 58 | 960 | 1470 | 0.28 | 6.5 | 43 | 18.5 | Y180M-4 |
2CY-58/0.28 | ||||||||
KCB-1200 | 72 | 1200 | 740 | 0.6 | 7 | 43 | 37 | Y280S-8 |
KCB-1600 | 95 | 1600 | 980 | 45 | Y280S-6 | |||
KCB-1800 | 112 | 1800 | 740 | 0.6 | 7.5 | 43 | 55 | Y315S-8 |
KCB-2500 | 150 | 2500 | 985 | 75 | Y315S-6 | |||
KCB-2850 | 170 | 2850 | 740 | 0.6 | 8 | 44 | 90 | Y315L1-8 |
KCB-3800 | 230 | 3800 | 989 | 110 | Y315L1-6 | |||
KCB-4100 | 245 | 4100 | 743 | 0.6 | 8 | 44 | 132 | Y355M1-8 |
KCB-5400 | 325 | 5400 | 989 | 160 | Y355M1-6 | |||
KCB-5600 | 330 | 5600 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 160 | Y355M2-8 |
KCB-7600 | 460 | 7600 | 989 | 200 | Y355M3-6 | |||
KCB-7000 | 420 | 7000 | 744 | 0.6 | 8 | 44 | 185 | Y355L1-8 |
KCB-9600 | 570 | 9600 | 989 | 250 | Y355L2-6 |