鍋爐袋式除塵器安裝過程中的注意事項(xiàng)：

一、安裝鍋爐袋式除塵器的時(shí)候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否，主機(jī)是否 有磨損，連接件是否等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沒有雜聲或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。

二、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng) 除塵器的使用壽命。

三、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡 膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能固定與密封。

四、分水過濾減壓閥安裝時(shí)，須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4至0.6MPa。

五、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán) 重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。

六、旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動(dòng)作是 否正確。

鍋爐袋式除塵器安裝需要遵守以上步驟，設(shè)備在安裝過程中能夠不出現(xiàn)問題，才能做到良好除塵的目的，華康生產(chǎn)廠家擁有的技術(shù)人員，為顧客提供安裝服務(wù)，設(shè)備能做到卓效除塵。

鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

鍋爐袋式除塵器介紹：

1、采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。

2、每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)除塵器，每一臺(tái)除塵器分排分室。

3、濾袋采用φ160X6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用PPS纖維濾料。

4、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

5、在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。

7、除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

8、由于鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁道。

9、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

10、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

11、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉(cāng)室的   離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。

12、除塵器配置壓縮清堵裝置，能地破拱，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

13、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動(dòng)物。