加工定制是 | 品牌仲程 |
型號多型號 | 訂貨號ZC5698 |
貨號5698 | 功率1100w |
轉(zhuǎn)速5r/min | 水分蒸發(fā)量1000kg/h |
規(guī)格2365 |
帶式烘干機(jī) 污泥干化烘干機(jī) 脫硫石膏烘干機(jī)設(shè)備 煤泥烘干設(shè)備報(bào)價
三筒烘又名三回程烘屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品,是在回轉(zhuǎn)式單筒烘基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。此種烘改進(jìn)了原單筒回轉(zhuǎn)式烘的的內(nèi)部結(jié)構(gòu),入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和濕料在機(jī)內(nèi)烘干的時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使該烘械生產(chǎn)能力與原單筒式烘相比,50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘***應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
型號規(guī)格 | Φ2.0×4.0m | Φ2.5×6.4m | Φ3.2×7m | Φ3.6×8m |
外筒直徑m | 2.1 | 2.5 | 3.2 | 3.6 |
外筒長度m | 4.5 | 6.4 | 7 | 8 |
筒體容積m3 | 18.84 | 31.89 | 56.26 | 64.3 |
筒體轉(zhuǎn)速rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
礦渣初水份% | 15-18 | 15-18 | 15-18 | 15-18 |
礦渣終水份% | 1 | 1 | 1 | 1 |
黃砂初水份% | 8--10 | 8--10 | 8--10 | 8--10 |
黃砂終水份% | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
進(jìn)氣溫度 | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生產(chǎn)能力T/h | 黃砂18-25 | 黃砂28-30 | 黃砂35-40 | 黃砂65-70 |
礦渣13-18 | 礦渣25-28 | 礦渣40-45 | 礦渣60-65 | |
電動機(jī)型號 | Y2-160m-4 | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
電動機(jī)功率kw | 5.5×2 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 |
減速機(jī)型號 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
減速機(jī)速比I | 29 | 29 | 29 | 29 |
設(shè)備重量T | 15 | 20 | 33 | 42 |
三回程烘的物料由供料裝置回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料至內(nèi)層的另一端中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn),物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又了干燥機(jī)設(shè)備時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。固定式烘的服務(wù)半徑宜小不宜大,以運(yùn)輸距離,成本,提益。才能保證買到的鑄造沙烘設(shè)備,鑄造沙主要包括石英砂和特種砂兩種,根據(jù)沙的種類不同選擇適合自己型號的鑄造沙烘設(shè)備,并且鑄造沙的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性,緊實(shí)性,透氣性,強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透等性能有很大的影響。鄭州環(huán)保三回程烘配置單歡迎來廠,1、用礦石破碎前的大粒度與破碎后的大粒度來計(jì)算大粒度法我國在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算,因?yàn)樵O(shè)計(jì)時要根據(jù)給礦大粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度的粒度的比值稱為破碎比。