光氧催化活性炭吸附凈化工藝

（1）首先采用噴淋塔對投料口、出料口的顆粒物、氯乙烯、等廢氣進(jìn)行凈化，凈化以后的廢水和沉淀池中的由第三方有資質(zhì)的固廢公司進(jìn)行處理。

（2）經(jīng)過噴淋塔清洗過后的廢氣中含有大量水分子，為了不給后端處理設(shè)備造成影響，需要加一臺高效除水除霧器去除廢氣中的水分子和油霧，便于后端設(shè)備的高效處理，每臺設(shè)備均有排污口，定期收集集中處理。

（3）廢氣經(jīng)過前端的噴淋塔和除霧器凈化后，存在一定量的廢氣，需要通過光氧設(shè)備進(jìn)行有效凈化。

（4）廢氣經(jīng)過光氧催化設(shè)備后，仍然存在一定量的廢氣，需要通過活性炭設(shè)備進(jìn)行凈化，從而達(dá)標(biāo)排放。

（5）考慮到節(jié)約成本，盡可能地利用現(xiàn)有設(shè)備，避免重復(fù)投資，減少浪費。對原有的收集管路和軸流風(fēng)機備進(jìn)行更好的利用。末端配置變頻離心風(fēng)機進(jìn)行牽引，15 米煙囪達(dá)標(biāo)排放。

光氧催化+活性炭吸附凈化裝置原理圖

四、設(shè)備工作原理：

1、噴淋塔預(yù)處理：

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下層流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

2、初效過濾原理

初效過濾主要適用于通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)過濾、潔凈室回風(fēng)過濾、局部高效過濾裝置的預(yù)過濾，主要用于過濾 5 微米及以上粒徑的塵埃粒子。

其特點為價廉、重量輕、通用性好、結(jié)構(gòu)緊湊。在光氧催化前設(shè)置初效過濾棉，即可以有效的處理廢氣中的部分顆粒物，也可以減小對 uv 燈管的損害。

在光解后面設(shè)置活性炭過濾系列，更好的降低污染物濃度?；钚蕴窟^濾系列，一般分為：活性炭過濾棉、活性炭過濾器、活性炭過濾袋、蜂窩活性炭、活性炭過濾網(wǎng)等形態(tài)，主要應(yīng)用于處理含苯、甲苯、二甲苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風(fēng)量的各類氣體。對廢氣進(jìn)行吸附濃縮、凈化后直接排放。

3、光氧催化設(shè)備處理：

本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物 H2S、VOC 類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如 CO2、H2O 等

4、活性炭吸附原理：

吸附凈化裝置由進(jìn)風(fēng)口、吸附段、出風(fēng)口等組成。有機廢氣先經(jīng)過過濾網(wǎng)濾除顆粒物，從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體后，和箱體內(nèi)的蜂窩活性炭充分接觸，經(jīng)吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風(fēng)機排入大氣。飽和后的活性炭可取出再生處理，再生后繼續(xù)使用。

5、 防火防爆

（1）整套設(shè)備基本無需帶電工作，廢氣處理設(shè)備的廢氣處理室與電控箱及帶電部件進(jìn)行嚴(yán)格分隔，所有需連接部分用抗高溫，防腐蝕電線和橡膠墊進(jìn)行密封處理，不容許任何帶電部分與廢氣接觸。

（2）離心風(fēng)機嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)連接，保護(hù)，使用。

（3）設(shè)備采用防腐材料制作。

（4）凈化設(shè)備與地面固定牢靠。

（5）廢氣處理設(shè)備與避雷線連接，具有良好的接地。