公司施工隊伍訓(xùn)練有素、設(shè)備精良、管理*、檢測手段完善、技術(shù)含量高，經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為國內(nèi)具有*水平的工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗企業(yè)之一。清洗業(yè)務(wù)已覆蓋了我國的熱電、冶金、有色金屬、石化、焦化、造紙、化工、食品、橡膠、塑料、建筑、交通、造船、機械設(shè)備制造等行業(yè)，相繼完成的一系列大型裝置的清洗工程，各項指標均達到*水平，多項工程被評為優(yōu)良工程。| 分類：管道清洗劑 | 型號：qd-168 | 品牌：清達環(huán)保 |
| 香型：無 | PH值：7 | 保質(zhì)期：24 |
| CAS：詳談 |
超分子清洗預(yù)膜劑——液壓油、潤滑油、高壓氣體管道清洗預(yù)膜劑詳細介紹
“超分子膜技術(shù)”(荷葉膜)在工業(yè)化學(xué)清洗除垢領(lǐng)域表現(xiàn)出了突出的優(yōu)勢，常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進行化學(xué)清洗和鈍化防腐的新技術(shù)，清達環(huán)保公司在技術(shù)總工韓泰清***的親自指導(dǎo)下，對各種工業(yè)設(shè)備、管道進行停車和在線清洗預(yù)膜，受到客戶***。
特別對新建系統(tǒng)，***克服了傳統(tǒng)堿洗、酸洗的不足之處。既沒有對設(shè)備腐蝕的風險，又不需要加熱，操作簡便。無論油垢、銹垢的厚薄，無論是碳鋼、不銹鋼還是銅、鋁、鋅及其它有色金屬，無論是低壓、中壓還是高壓、***壓裝置均能使用。將溶液常溫注入系統(tǒng)中，浸泡、噴淋或循環(huán)，除油、除銹、清洗鈍化一次性完成。除垢***，不殘留固體顆粒，能將污垢*溶解，隨水溶液排出系統(tǒng)，并且不污染環(huán)境。
特別適用于潤滑油、密封油、控制油油路系統(tǒng)，其他液壓系統(tǒng)或不允許有固體顆粒存在的高壓系統(tǒng)及氧氣、氫氣系統(tǒng),和比較***的空調(diào)、鍋爐、石油、化工裝置等系統(tǒng)的開車前化學(xué)清洗，以及在役系統(tǒng)的不停車在線清洗等。
qd-168中性超分子清洗預(yù)膜劑,為清達環(huán)?？偣ろn泰清高工研發(fā)的一項*產(chǎn)品,韓泰清高工是國家化學(xué)清洗標準HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》的起草人和起草組負責人，具有40多年的防腐清洗和工業(yè)水處理實踐經(jīng)驗，韓工帶隊研發(fā)的中性超分子化學(xué)清洗預(yù)膜劑，是目前進、環(huán)保、高效的清洗技術(shù)，可***應(yīng)用于各種工業(yè)化學(xué)清洗領(lǐng)域。
一、qd—168中性超分子清洗預(yù)膜劑的技術(shù)指標和***優(yōu)勢：
（一）、技術(shù)指標：
該藥劑對各種工業(yè)設(shè)備及管線、儀表沒有腐蝕性，對橡膠、石棉、巴金墊等密封墊片也沒有腐蝕性，藥劑的主要技術(shù)指標有：
外 觀: 無色至淡黃色透明液體
固 含 量： ≥55%
PH 值： 中性
相對密度: 1.3～1.4
水 溶 性: 可與水任意比例混溶
安 全 性： ***、不燃、不爆。
儲 存 期： 陰涼通風處存放2年。
（二）、***優(yōu)勢：
新裝置開車前的超分子化學(xué)清洗預(yù)膜對于生產(chǎn)的安全、高效和環(huán)保節(jié)能等都具有重大意義，清達環(huán)保在許多大型石化裝置開車前的超分子清洗預(yù)膜取得了豐富的經(jīng)驗和業(yè)績。具體的優(yōu)勢有：
1．超分子清洗的洗凈率高：
采用中性超分子清洗技術(shù)，污垢洗凈率99%以上（***為80%以上）；難溶垢99%以上（***為60%，而且，新裝置金屬表面的軋制鱗片一般的酸洗技術(shù)都無法***除凈）。***解決設(shè)備難溶垢、特殊垢的清洗問題。
2.超分子清洗技術(shù)安全無腐蝕：
中性超分子清洗在中性或極弱堿性條件下完成清洗預(yù)膜過程，超分子選擇性組裝的過程對被清洗金屬本體無腐蝕損傷。因此用超分子清洗技術(shù)清洗高級、***、價值昂貴的工業(yè)熱交換設(shè)備和清洗普通設(shè)備一樣得心應(yīng)手、安全無憂，可以清洗各種***換熱設(shè)備和各種大型工業(yè)容器、裝置、管道。
3.超分子清洗技術(shù)可在線不停車清洗：
一般的化學(xué)清洗時必須停止設(shè)備運行，對于大型連續(xù)化生產(chǎn)的企業(yè)，停產(chǎn)會造成巨大的損失，因此，酸洗技術(shù)已經(jīng)不能適應(yīng)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)代化的需求。中性超分子清洗技術(shù)，在設(shè)備正常運行時可實現(xiàn)不停車在線清洗。
4. 超分子清洗技術(shù)是綠色環(huán)保技術(shù)：
傳統(tǒng)的化學(xué)酸洗過程是很復(fù)雜的過程，***少需要預(yù)沖洗、酸洗緩蝕、酸洗、漂洗、鈍化等5個過程，需要排放大量廢水和廢酸，隨著國家對環(huán)保的重視，廢酸液排放越來越受到嚴格的監(jiān)督和控制，這也使得酸洗成本因廢酸排放處理而變得高昂。而中性超分子清洗技術(shù)，清洗廢液量少、***、無害，可以安全納入污水處理系統(tǒng)，中性清洗是符合國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的"綠色"技術(shù)。
二、中性超分子清洗預(yù)膜的方法：
1、在要清洗的系統(tǒng)內(nèi)，使用清達環(huán)保的qd—168中性超分子清洗預(yù)膜劑，用量是8-10%的水溶液（清亮無色），將系統(tǒng)裝滿，常溫循環(huán)沖洗36—48小時。
2、將清洗液（溶液變黑）排出系統(tǒng)，然后再用3~5% 的qd—168中性超分子清洗預(yù)膜劑沖洗1小時。如果是循環(huán)水系統(tǒng)，藥劑不需排出，直接開車運行即可。如果是油路、氣路系統(tǒng)，用清水將系統(tǒng)沖洗干凈，***用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的溶液全部吹出、并吹干系統(tǒng)。
3、排出的溶液可以再利用，用氮氣吹干系統(tǒng)后，系統(tǒng)即可開車運行，如果暫時不運行，可將氮氣封存在系統(tǒng)內(nèi)。
4、如果是大型循環(huán)水系統(tǒng)，為了降***，可以采取少用藥，長時間在線清洗的方法，用藥量在0.2%，根據(jù)垢的厚度和垢型，一般運行2-60天即可完成清洗預(yù)膜，而且不需停車排污，藥劑可代替水質(zhì)穩(wěn)定劑，帶藥運行即可。
