產(chǎn)品概述
本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按國際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
用途
1、ISW臥式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃?，F(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)過改造，ISW型與熱水泵IRW型加工一致，溫度可達(dá)到120℃。
2、IRW臥式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵，ISW型使用溫度T<120℃。若溫度超過120℃，可通過增加冷卻水箱加工。< p="">
3、IHW型不銹鋼臥式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃-120℃。
4、ISWB型臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-120℃。
5、IHWB型臥式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性、腐蝕性的化工液體。
6、ISWD、IRWD、IHWD、IHWD、ISWBD、IHWBD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)泵等。
1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
1、ISG立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃?，F(xiàn)產(chǎn)品經(jīng)過改造，ISG型與熱水泵IRG型加工一致，溫度可達(dá)到120℃。
2、IRG立式熱水管道離心泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃。若溫度超過120℃，可通過增加冷卻水箱加工。
3、IHG型不銹鋼立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃-120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-120℃。
5、IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性、腐蝕性的化工液體。
6、ISGD、IRGD、IHGD、YGD、IHGBD型立式低轉(zhuǎn)速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)泵等。
安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固體有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
起動(dòng)與停車
起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。3、檢查各部位是否正常。4、用
手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
起動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在出口處裝有流量表貨壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使用電機(jī)燒壞。調(diào)整好的出口閥門開啟大與小管道工況有關(guān)。5、檢查油封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)＜3滴/分。6、檢查電機(jī)，軸承處溫度≤70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2.關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
泵的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù)：
(1)進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù)
(1)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒、(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。(3)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應(yīng)檢查。
故障原因及排除方法
| 故 障 現(xiàn) 象 | 可 能 產(chǎn) 生 的 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1、水泵不出水 | A.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流量葉輪阻塞。 | A.檢查，去除除阻塞物。 |
| B.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 | B.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 | |
| C.吸入管漏氣。 | C.擰緊各密封面，排除空氣。 | |
| D.泵沒有灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 | D.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 | |
| E.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 | E.停機(jī)檢查。調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 | |
| F.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。 | F.減少管路彎道，重新選泵。 | |
| 2、水泵流量不足 | A.先按1.原因檢查。 | A.先按1.排除。 |
| B.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門開度不足。 | B.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。 | |
| C.電壓偏低。 | C.穩(wěn)壓。 | |
| D.葉輪磨損。 | D.更換葉輪 | |
| 3、功率過大 | A.超過額定電流使用。 | A.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 |
| B.吸程過高。 | B.降低。 | |
| C.泵軸承磨損。 | C.更換軸承。 | |
| 4、雜音振動(dòng) | A.管路支撐不穩(wěn)。 | A.穩(wěn)固管路。 |
| B.液體混有氣體。 | B.提高吸入壓力，排氣。 | |
| C.產(chǎn)生汽蝕。 | C.降低真空度。 | |
| D.軸承磨損。 | D.更換軸承。 | |
| E.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 | E.調(diào)整按5。 | |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 | A.流量過大，超載運(yùn)行。 | A.關(guān)小出口閥。 |
| B.碰擦。 | B.檢查排除。 | |
| C.電機(jī)軸承損壞。 | C.更換軸承。 | |
| D.電壓不足。 | D.穩(wěn)壓。 | |
| 6、水泵漏水 | A.機(jī)械密封磨損。 | A.更換。 |
| B.泵體有砂孔或破裂。 | B.焊補(bǔ)或更換。 | |
| C.密封面不平整。 | C.修整。 | |
| D.安裝螺栓松懈。 | D.緊固。 |
