脫硫廢水簡(jiǎn)介

脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過(guò)程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過(guò)規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來(lái)自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過(guò)飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的類(lèi)污染物。

脫硫廢水的特點(diǎn)

● 高濁度

●高硬度

●高含鹽量

●污染物種類(lèi)多

●水質(zhì)波動(dòng)大

脫硫廢水的危害

●脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴(yán)重影響水的濁度，并且在設(shè)備及管道中易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，影響脫硫裝置的運(yùn)行；

●脫硫廢水呈弱酸性，重金屬污染物在其中都有較好的溶解性，雖然它們的含量較少，但直接排放對(duì)水生生物具有一定毒害作用；

●脫硫廢水中氯離子濃度很高，會(huì)引起設(shè)備及管道的腐蝕，嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行和使用壽命；

●脫硫廢水中大量硒的排放會(huì)對(duì)土壤和水源造成污染，影響人和動(dòng)物的健康，長(zhǎng)期積累還會(huì)引起慢性中毒。

脫硫廢水處理工藝步驟

1、 廢水中和反應(yīng)池由3個(gè)隔槽組成，每個(gè)隔槽充滿后自流進(jìn)入下個(gè)隔槽，在脫硫廢水進(jìn)入第1隔槽的同時(shí)加入一定量的石灰漿液，通過(guò)不斷攪拌，其pH值可從5.5左右升至9.0以上。

2.使用重金屬沉降劑，重金屬沉淀Ca(OH)2的加入不但升高了廢水的pH值，而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價(jià)重金屬離子比2價(jià)離子更容易沉淀，當(dāng)pH值達(dá)到9.0～9.5時(shí)，大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。

3、絮凝反應(yīng)。經(jīng)前2步化學(xué)沉淀反應(yīng)后，廢水中還含有許多細(xì)小而分散的顆粒和膠體物質(zhì)，所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4，使它們凝聚成大顆粒而沉積下來(lái)，在廢水反應(yīng)池的出口加入陽(yáng)離子高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑，來(lái)降低顆粒的表面張力，強(qiáng)化顆粒的長(zhǎng)大過(guò)程，進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀，使細(xì)小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物，同時(shí)脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來(lái)。

4、濃縮/澄清絮凝后的廢水從反應(yīng)池溢流進(jìn)入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中，絮凝物沉積在底部并通過(guò)重力濃縮成污泥，上部則為清水。大部分污泥經(jīng)污泥泵排到灰漿池，小部分污泥作為接觸污泥返回廢水反應(yīng)池，提供沉淀所需的晶核。上部?jī)羲ㄟ^(guò)澄清/濃縮池周邊的溢流口自流到凈水箱，凈水箱設(shè)置了監(jiān)測(cè)凈水pH值和懸浮物的在線監(jiān)測(cè)儀表，如果pH和懸浮物達(dá)到排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)則通過(guò)凈水泵外排，否則將其送回廢水反應(yīng)池繼續(xù)處理，直到合格為止。

工藝流程圖

脫硫廢水處理設(shè)備優(yōu)勢(shì)

●無(wú)二次污染，對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響，污泥產(chǎn)量相對(duì)較小，使用壽命長(zhǎng)；

●污水排放質(zhì)量相對(duì)較高；

●操作簡(jiǎn)單，較為方便。在正常使用中，幾乎不需要人員維護(hù)，維護(hù)也相對(duì)簡(jiǎn)單；

●采用全自動(dòng)智能操作系統(tǒng)；