XLQ系列氣動隔膜泵工作原理:在隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜結成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)動連桿聯(lián)結的隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵外。當活塞達到行程終點,配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜泵朝反向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥,隔膜的往復運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉,從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
XLQ系列氣動隔膜泵與其他隔膜泵*明顯的不同在于配氣閥結構。QYK系列氣動隔膜泵配氣閥結構取消了傳統(tǒng)的“O”型環(huán)和柱形閥結構的配氣閥。采用三向先導式,消除了閥死點和泵停機現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量,提供了輸送性能使脈沖更小,流動更穩(wěn)。
粉體氣動隔膜泵是用來輸送固體粉末狀物料的,與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態(tài)下,才不至于在泵腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。因此,用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。粉體氣動隔膜泵系統(tǒng)需增加一組特殊的閥,在每個泵循環(huán)中,根據(jù)一定的時間順序,將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體,使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。
氣動粉塵泵粉體自吸泵抽納米二氧化硅粉體泵白炭黑氣力輸送泵安裝圖 粉體輸送泵粉末輸送專用泵粉料輸送泵不銹鋼粉體氣動隔膜泵參數(shù)
規(guī) 格 型 號 | 進口 口徑 | *大 流量 | 揚程 | *大供 氣壓力 | *大空氣 消耗量 |
XLQ | mm | Kg/h | m | kg/cm | m3/min |
XLQ-25 | 25 | 0-800 | 10 | 7 | 0.6 |
XLQ-32 | 32 | 0-1000 | 10 | 7 | 0.6 |
XLQ-40 | 40 | 0-1200 | 10 | 7 | 0.6 |
XLQ-50 | 50 | 0-2000 | 10 | 7 | 0.9 |
XLQ-65 | 65 | 0-2500 | 10 | 7 | 0.9 |
XLQ-80 | 80 | 0-3000 | 10 | 7 | 1.5 |
XLQ-100 | 100 | 0-3200 | 10 | 7 | 1.5 |
粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動的粉體。廣泛應用于白炭黑、粉末活性炭、石墨細粉、磷酸鐵鋰、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣、、堿式碳酸鋅、活性白土、膨化云母粉、硅藻土、松花粉、樹脂粉、顏料粉、增塑劑、阻燃劑、丙烯酸樹脂、固體甲醇鈉及精細化工、醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉末輸送,用途十分廣泛。