LTH系列自動提升料斗混合機是目前國際上制藥廠固體制劑生產中使用蕞普遍的混合設備，它具有混合料斗可以移走清洗，使用方便靈活，混合效果好，進、出料方便，混合時間、混合轉速可視不同藥物而設定，且可夾持多種規(guī)格、不同容積的混合料斗等優(yōu)點而深受藥廠歡迎，是目前蕞理想的混合設備。該機回轉體（混合料斗）與旋轉軸線成30°夾角，物料在隨著回轉體翻動的過程中，同時沿著四壁做切向運動，從而達到蕞佳的混合效果。
A、對夾式提升混合機
1、產品特點
1.1、安全性
1.1.1 提升系統(tǒng)采用馬達——減速箱——絲桿提升鎖緊系統(tǒng)，并有雙重壓力傳感聯(lián)鎖裝置，確?；旌狭隙穵A緊及混合安全。
1.1.2 在提升傳動系統(tǒng)中，設置了扭矩限 制器，當提升過程超出設計扭矩時，扭矩限 制器動作，保護了提升系統(tǒng)的安全。
1.1.3 設置了斗蓋確認裝置，杜絕了因工作疏忽傾到物料的可能性。
1.1.4 設有減速停車、自動對位及靈敏可靠的剎車系統(tǒng)，確保停車安全。
1.1.5 傳感控制系統(tǒng)還設有工作指示、安全提示、自檢停車、聲光報警及多個急停按鈕，確保生產安全。
1.1.6 設置安全區(qū)域，有紅外線安全裝置，確保生產及工作人員的安全。
2.2、穩(wěn)定性
2.2.1 ZTH 系列自動提升料斗混合機采用雙立柱長基座結構，回轉體受力情況良好，基座受力面積大，地面（樓面）載荷均勻，對基礎無特殊要求；長基座結構能使混合料斗在回轉時其重心總在基座內，穩(wěn)定可靠；整機在運行時十分平穩(wěn)。
2.2.2 雙立柱內分別設置提升動力與回轉動力，結構簡單，空間較大，維護十分方便。提升系統(tǒng)采用馬達——減速箱——絲桿系統(tǒng)，確保夾緊安全，比油缸提升或氣缸提升更加安全可靠；回轉動力采用了電機——減速機——剎車一體化設計，無傳動裝置及鏈條等繁瑣機構，傳動部件少，維護簡單，體積小。
2.2.3 本機采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據設定的工藝參數自動完成，并能自動打印所有工藝結果，原始記錄真實可靠。該機可根據不同產品的流動性設定不同的轉速與混合時間，以獲得蕞佳的混合效果。轉速設定范圍為3-15rmp，時間的設定范圍為1～90 分鐘，并能儲存50 個工藝數據，可供隨時調出使用。觸摸屏有十分友好的中文界面，并能提示、警告誤操作，反映操作過程。
2.2.4 本機有嚴密完善的傳感控制系統(tǒng)，能保證混合料斗落位、提升夾緊、自動減速剎車、停車對位等自動操作過程平穩(wěn)準確。
3、符合藥廠的要求
3.1 整機、無任何凹凸面、外露螺釘，清洗方便。與藥物接觸的混合料斗采用優(yōu)質奧氏體不銹鋼304 精制；混合料斗內外表面所有轉角均圓弧過渡，、不殘留。料斗內表面經高精度拋光，粗糙度可達到Ra≤0.4μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.6μm。料斗蓋嵌有硅橡膠密封圈，確?；旌蠒r的氣密性；配衛(wèi)生級快裝出料蝶閥，帶有防誤操作裝置，密閉可靠、操作方便。
3.2 ZTH 系列自動提升料斗混合機能配多種規(guī)格、多種容積的混合料斗，能滿足多品種、大批量生產要求，做到一機多用，提高生產效率。
3.3 混合料斗在混合機上為混合容器，轉到下道工序時，成為物料輸送和加料的容器，具有使物料在同一容器中，依次通過各工序段，就滿足固體制劑工藝流程的要求，無需轉料、加料、分料等頻繁的轉移工序。有效地防止粉塵與交叉污染，*解決了物料的損失與“分層”問題，優(yōu)化了生產工藝，確保了藥品的質量。*符合藥品生產的GMP要求。
4、選型和結構說明
根據貴方要求中的需要提升混合機為LTH-2000L型，料筒與提升機料筒通用。
4.1提升機構說明
設備的提升機構用來提升設備的料斗，其結構運行平穩(wěn)，靈活?，F(xiàn)對其各個部分進行簡要介紹。
4.1.1、電機及連接
設備提升電機采用雙頭電機，其與升降裝置連接部分采用萬向聯(lián)軸器進行連接，此種結構能保證設備在運行時即使發(fā)生小的偏差，依舊能平穩(wěn)運行。
4.1.2、升降機構
設備的升降機構采用滾珠絲杠傳動，其傳動同步性可以保證，兩邊的運行誤差每轉不超過0.1mm。
4.1.3、承重機構
設備的承重機構采用不銹鋼型鋼制作的
承重框架，其設計的承載能力可達到2.5T，保證設備的平穩(wěn)運行。
4.2旋轉機構說明
設備的旋轉機構采用電機和減速機直連的機構，可保證其設備在運轉時運行平穩(wěn)，且其轉速可與設定值保持一直，不會出現(xiàn)因傳動帶打滑等原因造成的設備轉速等參數變化。
4.3支撐機構說明
設備采用國標槽鋼制作設備框架，保證其設備放置后運行時設備的承重部分不會發(fā)生變形，同時設備的電機承重采用整體大面積厚板制作，保證其混合運轉的平穩(wěn)性。
4.4料斗
設備可配不同的容積的料斗，料斗的出料口采用DN250mm蝶閥，內部拋鏡面光Ra0.4微米以下
5、控制系統(tǒng)硬件說明
控制系統(tǒng)采用PLC-觸摸屏智能控制系統(tǒng)，，觸摸屏為法國施耐德品牌，PLC采用西門子品牌；電機采用大中品牌，變頻器采用德國博世品牌；設備控制系統(tǒng)的其他低壓電器采用正泰品牌。設備的旋轉部件電器連接采用集電環(huán)控制，安全可靠（如下圖）。并做好密封，防止粉塵和濕份進入。
6、控制系統(tǒng)軟件說明
設備的控制系統(tǒng)主要包括故障系統(tǒng)、權限系統(tǒng)、數據系統(tǒng)、配方管理系統(tǒng)、系統(tǒng)設置。
6.1、故障系統(tǒng)
故障系統(tǒng)包括急停電源、提升超載報警、混合超載報警。
6.2、權限系統(tǒng)
進入操作系統(tǒng)和配置參數必須通過用戶名和密碼的確認，用戶級別分為四級。
操作者（可以進行常規(guī)操作）。
管理者（可以對設備應用參數進行修改）。
系統(tǒng)維護者（可以對系統(tǒng)參數進行修改）。
高 級管理者（可以對參數進行設定、存儲及輸出）。
6.3、數據系統(tǒng)
數據系統(tǒng)包括數據顯示和數據存儲。
數據顯示包括設備提升高度，提升狀態(tài)，混合電機頻率，混合電機電流、混合頻率、混合時間。
數據記錄包括：批次，操作員，混合時間，混合頻率。
6.4、配方管理
配方管理包括20個配方的管理。并附帶配方號。
6.5、系統(tǒng)設置
系統(tǒng)時間/日期設置校準。
7、對夾式提升混合機設備配置明細表：
