A48SY、A48SB高溫高壓全啟式蒸汽閥在A48閥的基礎(chǔ)上增加了散熱器,使彈簧更加容易散熱,提高了閥門的使用溫度,可用于300℃以上溫度的蒸汽介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全啟式結(jié)構(gòu),排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗(yàn)閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小,可達(dá)±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開式設(shè)計(jì)可用于溫度較高的介質(zhì)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12243 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221 |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 12242 |
產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | GB/T 12220 |
供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號(hào)
A48sY-16C(25,40,64,100);A48sY-16I(25I,40I,64I,100I);A48sB-64(64I,64I);BFA48sB-100(100I,100I)
整定壓力等級(jí)
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級(jí) | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號(hào)閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí),可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥
這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場(chǎng)合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時(shí),應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。
(2)波紋管閥(背壓平衡式閥)
對(duì)承受附加背壓的閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時(shí),應(yīng)選用這種閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管閥。
(3)氣控蝶型閥
對(duì)高溫高壓閥,需要人為控制開啟壓力時(shí),可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控蝶型閥。
主要性能參數(shù)
型號(hào) | 鑄鋼型 BFA48Y-C | 1Cr5Mo合金鋼型 BFA48Y-I | 15CrMo1V合金鋼型 BFA48Y-V | |
口徑范圍 | DN20~DN200 | |||
適用溫度 | ≤425°C | ≤500°C | ≤550°C | |
適用介質(zhì) | 蒸汽、油品 | 蒸汽 | 蒸汽 | |
材料 | 1、閥體 | WCB | 1Cr5Mo | 15CrMo1V |
2、閥座 | 2Cr13 | CF8 | 12Cr1MoVA | |
3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 304SS | 304SS | |
4、閥瓣 | 2Cr13 | 304SS | 17-7PH | |
5、導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 304SS | 304SS | |
6、散熱器 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 | |
7、閥蓋 | WCB | ZG230-450 | ZG230-450 | |
8、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
9、閥桿 | 2Cr13 | 304SS | 304SS | |
10、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 45#鋼 | 45#鋼 | |
11、保護(hù)罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 | |
2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 | |
4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 | |
65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 570 | |
80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 560 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 690 | |
150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 935 | |
10.0MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 | |
65 | 32 | 80 | 175 | 160 | 570 | |
80 | 40 | 100 | 175 | 160 | 560 | |
100 | 50 | 125 | 195 | 195 | 690 | |
150 | 80 | 200 | 280 | 265 | 935 |
閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥時(shí),則該連接口入口的截面積,應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場(chǎng)合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),實(shí)施閥的校驗(yàn)和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,閥一般每年到少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告!閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)審批,制訂防范措施。