正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)，采用*的氣力輸送技術(shù)，按照“確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠運行”為原則。根據(jù)不同的要求，系統(tǒng)可采用LC型（下出料方式）和LDC型（上出料方式）濃相氣力輸送泵作為輸送主要設(shè)備、螺桿式空氣壓縮機(jī)作為主要動力源，通過輸灰管道將干燥粉狀物料送入接收庫。

正壓氣力除灰系統(tǒng)采用了目前*的配置方案，以LC型LDC型濃相（倉式）氣力輸送泵為輸送主設(shè)備，按照正壓氣力除灰系統(tǒng)機(jī)理，多臺泵合用一根輸送管，同一根輸送管上的倉泵交替輸送或同時輸送，確保在連續(xù)輸送工作狀態(tài)下穩(wěn)定、可靠運行。

倉泵：由LC型（下出料方式）或LDC型（上出料方式）濃相氣力輸送泵組成，它接收除塵器收集在飛灰，經(jīng)流化后送入管道。

壓縮空氣氣源：氣源系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)和貯氣罐等組成，為倉泵和氣控元件提供輸送和控制動力。

控制柜：一般以PLC作為主控主機(jī)，配有就地電控箱

輸送管道：一般采用厚壁無縫鋼管，也可以采用高鉻或低鉻合金鑄鐵管，彎頭采用耐磨陶瓷彎管，半徑為5-8倍管道直徑。

接收庫：由接收庫、庫頂布袋除塵囂、壓力真空釋放閥、接收庫料位計等組成一個庫頂系統(tǒng)，對接收庫進(jìn)行排氣、保護(hù)和料位監(jiān)測。

LD型倉泵工作原理

LD正壓濃相倉泵工作過程分為四個階段：

進(jìn)料階段：進(jìn)料閥打開，物料自由落入泵體內(nèi)，當(dāng)泵體內(nèi)上升物料觸及料位計后，料位計發(fā)出料滿信號，進(jìn)料閥自動關(guān)閉，完成進(jìn)料過程。

流化加壓階段：進(jìn)氣閥自動開啟，壓縮空氣進(jìn)入泵體底部，擴(kuò)散后穿過流化床，在物料充分流化同時，泵內(nèi)氣壓上升。

輸送階段：當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強(qiáng)，輸送開始，泵內(nèi)物料逐漸減少，此過程中流化床上的物料，始終處于流化邊輸送狀態(tài)。

吹掃階段： 當(dāng)泵內(nèi)物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力時，指示燈發(fā)出信號，通氣延續(xù)一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后進(jìn)氣閥關(guān)閉，間隔一定時間，關(guān)閉出料閥，打開進(jìn)料閥，完成一次輸送循環(huán)。

倉式氣力輸送泵

本產(chǎn)品采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰、水泥、水泥生料、礦粉等輸送，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送、輸送過程不受氣候條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，本設(shè)備配置自動化操作臺，可實現(xiàn)手動和自動控制，自動控制采用繼電器或微機(jī)兩種形式。通過長期運行，實踐證明，其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，無粉塵污染，是較理想的氣力輸送設(shè)備。