離心式空壓機(jī)余熱回收

離心空壓機(jī)在產(chǎn)生壓縮空氣時(shí)，釋放大量的熱量，此熱量大部分是由于空氣被壓縮時(shí)，空氣分子勢(shì)能變小，動(dòng)能增加產(chǎn)生的，實(shí)際是空壓機(jī)在做有用功時(shí)釋放的熱量，離心空壓機(jī)一般是三級(jí)壓縮，每一級(jí)壓縮后空氣溫度升高到100℃～120℃，此氣體要經(jīng)行冷卻到35℃～50℃，經(jīng)計(jì)算Q=C×M×(t1-t2），三級(jí)壓縮產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于空壓機(jī)軸功率的90～99%。考慮到實(shí)際熱量無(wú)法全部回收，按一、二、三級(jí)熱量全回收，75～80%回收效率是有保證的，也就是說(shuō)1000KW的離心式空壓機(jī)回收的熱量相當(dāng)于750KW電加熱的效果。如果僅回收第三級(jí)的熱氣，回收效率為22～26%。

離心式空壓機(jī)一、二級(jí)產(chǎn)生的熱量都經(jīng)過(guò)冷卻水換熱，因此都在冷卻水中，把冷卻水中的溫度控制在48℃以內(nèi)，此冷卻水與10～20℃自來(lái)水進(jìn)行換熱，冷卻水降溫到25～35℃，降溫后的冷卻水回到系統(tǒng)原有的冷卻塔中，自來(lái)水經(jīng)過(guò)換熱后溫度升到35～45℃，升溫后的自來(lái)水再與第三級(jí)100～120℃熱氣換熱，熱氣降低到55～65℃，后再次進(jìn)入冷卻器進(jìn)行換熱降溫，供生產(chǎn)使用，自來(lái)水經(jīng)換熱后升溫到50～60℃，供生活生產(chǎn)使用。由此完成了離心空壓機(jī)的降溫和自來(lái)水升溫的過(guò)程，即空壓機(jī)余熱回收的過(guò)程。此冷水升溫的過(guò)程通過(guò)PLC控制，可確保冷水進(jìn)，20秒出恒溫50～60℃熱水。

經(jīng)過(guò)三級(jí)熱量的回收，空壓機(jī)的大部分熱量已被回收轉(zhuǎn)化到熱水中，因此原有的冷卻系統(tǒng)增加一套變頻控制系統(tǒng)，控制冷卻水泵和冷卻水塔的散熱風(fēng)扇，還可節(jié)約大量的電費(fèi)，做到真正的節(jié)能環(huán)保。

壓縮空氣所應(yīng)用的行業(yè)包括各類工業(yè)和民用生產(chǎn)與生活的各個(gè)領(lǐng)域。壓縮空氣成為工業(yè)領(lǐng)域中常見(jiàn)的動(dòng)力源之一，但是要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗大量能源。在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中，壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%～35%，空壓機(jī)系統(tǒng)5年的運(yùn)行費(fèi)用組成中：系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總費(fèi)用的23%，電能消耗（電費(fèi)）占77%，其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢(shì)能，85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能，通過(guò)風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。這一部分的熱能造成了浪費(fèi)。

著此目的，我公司著力于企業(yè)的能耗研究，并針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的一些余熱余能的浪費(fèi)現(xiàn)象，建立較為完善的資源綜合利用方案。余熱利用后一般用于發(fā)電、企業(yè)員工生活熱水或企業(yè)生產(chǎn)所需流體預(yù)熱及辦公樓和宿舍供暖等領(lǐng)域。

空壓機(jī)余熱回收之后可用于：

（1）用途廣泛

進(jìn)行余熱回收產(chǎn)生大量的熱水，可供給職員生活用水。工業(yè)生產(chǎn)線用水、鍋爐預(yù)熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。

（2）零運(yùn)行成本

*利用空壓機(jī)的余熱，物理?yè)Q熱，不額外消耗任何能源，無(wú)任何排放，是目前熱水工程里環(huán)保的熱水獲取途徑。

（3）安裝方便，操作簡(jiǎn)單

目前的余熱回收機(jī)組采用模塊化設(shè)計(jì)，施工簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。

（4）全天使用，隨心所欲

由于余熱回收的熱源是來(lái)自空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的余熱，所以熱水的產(chǎn)生不會(huì)受到天氣的影響，只要空壓機(jī)運(yùn)行，即可保證全天候的熱水供應(yīng)。

（5）符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求

因不消耗任何能源，故沒(méi)有任何排放，所以余熱回收是熱水獲取途徑中、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、方便的方式。