攪拌乳化雙頭型乳化罐
攪拌乳化同頭型乳化罐 乳化罐
乳化罐是將一種或多種物料（水溶性固相、液相或膠狀物等）溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩(wěn)定的乳化液。
“鎮(zhèn)田”乳化罐的均質(zhì)攪拌器，可與中心葉片攪拌，刮壁攪拌等配合使用，組合成的攪拌方式；罐體采用立式圓罐體，可制作成蜂窩夾套、盤管夾套或整體夾套，可加熱，冷卻；罐底可采用斜度，便于放空；不銹鋼的材質(zhì)采用316L 或304 制作。
罐體可選配置
乳化罐的罐體可選配置無菌空氣過濾器、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、視鏡、衛(wèi)生級人孔、進出液孔、CIP萬向旋轉(zhuǎn)清洗球、無菌取樣閥(不銹鋼罐底)、液位計及液位自控系統(tǒng)（承重模塊、無觸點超聲波、靜壓變送式器）等，或根據(jù)客戶要求進行配置。
典型的應用
?適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
產(chǎn)品特色
?乳化罐結構緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其的特點是在生產(chǎn)中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均質(zhì)于一體。
?適宜的徑高比設計，節(jié)能，物料混合快，乳化、均質(zhì)效率高。
?內(nèi)壁采用電解鏡面拋光或機械拋光，外壁采用304 全焊接保溫結構，外表面采用鏡面或亞光處理；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合GMP等規(guī)范要求。
?乳化罐容積有600L～20000L等多種規(guī)格，可根據(jù)客戶實際需求進行設計、制造。
典型的應用
?適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
常規(guī)設計參數(shù)
設計壓力 | 罐體按客戶要求（0.02MPa～0.8MPa） |
| 設計溫度 | 罐體、夾套按客戶要求（0℃～160℃） |
材料
| 內(nèi)膽 | 304、316L |
| 夾套 | 304 |
| 保溫層 | 巖棉或聚氨酯 |
| 支腿等 | 304 |
表面處理
| 處理類型 | 機械拋光、電解拋光、噴砂、酸洗 |
| 拋光精度 | 內(nèi)壁 0.4μm，外壁 0.6μm |
連接
| 進出口 | 快裝卡接、法蘭 |
乳化罐常規(guī)型號及主要技術參數(shù)
| 參數(shù) | 型號 | JTRRG—600 | JTRRG—1000 | JTRRG—2000 | JTRRG—3000 | JTRRG—4000 | JTRRG—5000 | |
| 有效容積：L | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
罐體 | 直徑：mm | Φ900 | Φ1100 | Φ1300 | Φ1600 | Φ1700 | Φ1800 | |
| 高度：mm | 900 | 1000 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | ||
乳化 | 電機功率：kW | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | |
| 乳化轉(zhuǎn)速 | 4P（可根據(jù)客戶使用情況進行調(diào)整設計） | |||||||
攪拌 | 電機功率：kW | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速：r/min | 22（可根據(jù)客戶使用情況進行調(diào)整設計） | |||||||
| JTRRG—6000 | JTRRG—8000 | JTRRG—10000 | JTRRG—12000 | JTRRG—15000 | JTRRG—20000 |
| 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | 20000 |
| Φ1900 | Φ2000 | Φ2200 | Φ2400 | Φ2600 | Φ2800 |
| 2000 | 2200 | 2400 | 2500 | 2700 | 3000 |
| 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
| 4P（可根據(jù)客戶使用情況進行調(diào)整設計） | |||||
| 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 9.2 |
| 22（可根據(jù)客戶使用情況進行調(diào)整設計） | |||||
| 上表數(shù)據(jù)為標準型攪拌乳化雙頭型乳化罐，僅供參考，可根據(jù)客戶要求定制。 | |||||
