中國本身就是一個重工業(yè)發(fā)展的   ，在我國的各個中小型企業(yè)層出不窮，重工業(yè)的運轉(zhuǎn)過程中必然會產(chǎn)生對于環(huán)境有危害的粉塵，生態(tài)環(huán)境是人們賴以生存的依據(jù)，想要保護環(huán)境就需要對產(chǎn)生的粉塵進行凈化。近幾年，由沖天爐改造為中頻電爐雖相比于沖天爐對環(huán)境污染比較輕，但是還是存在污染的，電爐每時每刻都在產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣，不僅污染了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，同時對大氣環(huán)境造成的危害。脈沖是處理粉塵常用的環(huán)保設(shè)備，其凈化效果了多方認(rèn)可。

首先我來講一下，鑄造廠沖天爐為什么改造電爐，相信我不說，大多數(shù)人也知道，隨著社會不斷的進步，沖天爐排放日益不達標(biāo)，且工作效率低，所以   要求   改為電爐，遠(yuǎn)恒鑄造廠沖天爐改造電爐除塵設(shè)備的特點：

1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能。

3、設(shè)備進風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度材料，具有過濾、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及、、等特點；

5、鑄造廠除塵設(shè)備維護及   換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運行   。

(1)對環(huán)境保護要求日趨嚴(yán)格，目前世界上一些工業(yè)發(fā)達   在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。

(2)它除塵，一次性投資省，設(shè)備占地小，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問題都了地解決，為鑄造廠除塵器的應(yīng)用提供了有力。

(3)清灰。清灰時濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

(4)過濾負(fù)荷高。因有清灰的，即使除塵器在較高的過濾風(fēng)速下運行，其阻力也不會過高，一般為1200 ～00pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過濾面積，脈沖袋式除塵器有   大的處理風(fēng)量。

(5)由于除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。

沖天爐布袋除塵器達標(biāo)排放的幾個要素河北遠(yuǎn)恒環(huán)保魏經(jīng)理為大家闡述：

1、煙氣溫度直接影響沖天爐除塵器排煙效果

當(dāng)火花捕集器煙氣溫度＞130℃時，會造成沖天爐除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果下降；當(dāng)進入除塵器的煙氣溫度＞130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。

2、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度

沖天爐煙塵的特點輕、細(xì)、分散性大及流動性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉、濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。

3、沖天爐除塵器清灰技術(shù)

清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無水、無油、建議用氮氣， 除塵器在停止運行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。

4、在冶煉工藝的前提下，加強設(shè)備的定點檢驗和定期修理

加強對設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，對設(shè)備定期點檢和定期維修管理， 每周安排檢修，并及時   換損壞零部件，沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行，達標(biāo)排放。