IC厭氧反應器是厭氧反應器，目前已成功于淀粉、啤酒、食品、檸檬酸和造紙廢水處理中。造紙IC厭氧反應器該技術(shù)去除機物的能力遠遠過普通厭氧處理技術(shù)（如：UASB等），而且IC反應器容積小、投資少、、，是一種值得推廣的厭氧處理技術(shù)。

IC厭氧反應器優(yōu)點

1、具很高的容積負荷率
    IC厭氧反應器由于存在著強大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大、其容積負荷遠比普通的UASB 反應器高，一般可高出3倍左右。處理高濃度機廢水，當COD為10000-15000mg/1 時，容積負荷率可達10-18CODm3·d。
2、節(jié)省基建投資和占地面積
    IC反應器比普通UASB 反應器高3倍左右容積負荷率，是普通UASB 反應器占地面積的1/4-1/3 左右，所以可以降低反映器的基建投資。IC反應器不僅，而且很大的高徑比，所以占地面積特別省，非常適用于緊張的礦企業(yè)新、擴建工程。

3、抗沖擊負荷能力強
    IC反應器實現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán)，循環(huán)量可達進水的10-20 倍。因為循環(huán)水與進水在反應器底部充分混合，使反應器底部機物濃度降低，從而提高了反應器的耐沖擊負荷能力；同時大水量也使底部污泥得以均散，了廢水中的機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷。
4、出水
    因為IC反應器相當上下兩個UASB 反應器的串聯(lián)運行，下面一個反應器具很高的機負荷率，起“粗”處理，上面一個反應器的負荷低，起“精”處理，使出水且穩(wěn)定。

    造紙IC厭氧反應器在造紙行業(yè)較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業(yè)，處理的包括實現(xiàn)一般的，通過治理后的，從而達到節(jié)水和治污的雙重

工作原理：

    經(jīng)過調(diào)節(jié) pH 和溫度的廢水入反應器底部的混合區(qū)，并與來自泥水下降管的內(nèi)循環(huán)泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行 COD 生化降解，此處的 COD 容積負荷很高，大部分進水 COD 在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。沼氣由一級三相分離器收集。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的，使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應器頂部的氣液分離器，沼氣在該處與泥水分離并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿泥水下降管進入反應器底部的混合區(qū)，并于進水充分混合后進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內(nèi)循環(huán)。根據(jù)不同的進水 COD 負荷和反應器的不同構(gòu)造，內(nèi)循環(huán)流量可達進水流量的 0.5-5 倍。

    經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過一級三相分離器后，進入精處理區(qū)的顆粒污泥床區(qū)進行剩余 COD 降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和了出水水質(zhì)。由于大部分 COD 已經(jīng)被降解，所以精處理區(qū)的 COD 負荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣由二級三相分離器收集，通過集氣管進入氣液分離器并被導出處理系統(tǒng)。經(jīng)過精處理區(qū)處理后的廢水經(jīng)二級三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回精處理區(qū)污泥床。

適用范圍

    IC厭氧反應器是一種的多級內(nèi)循環(huán)反應器，為三代厭氧反應器的代表類型(UASB為二代厭氧反應器的代表類型)，與二代厭氧反應器相比，它具占地少、機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩(wěn)定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度機廢水;二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適用于機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

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