我們專注于創(chuàng)新,但更注重細(xì)節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細(xì)節(jié)不斷的追求完善。因此,暢東對每一款產(chǎn)品,從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進(jìn)行了嚴(yán)格把控,從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗,從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能,在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質(zhì)量體系認(rèn)證,品質(zhì)更可靠
通過ISO9001:2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認(rèn)定證書,規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程,從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求,經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機(jī)構(gòu)及各大專院校進(jìn)行技術(shù)交流,建立了緊密的合作機(jī)制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備的優(yōu)異性能和特點,并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套,并對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的質(zhì)量管理(已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證)。
環(huán)保設(shè)備哪家好?
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗,制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,減輕了設(shè)計工作量,提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,制定合理的方案,一切從客戶的需求出發(fā),設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
東莞環(huán)保公司處理含油污水采用什么工藝
在原油的生產(chǎn)過程中油庫清洗更換油罐所產(chǎn)生的含油污水,由于水量大,油品在水中的溶解度很小。含油污水不經(jīng)處理排放會對周邊環(huán)境造成很大的影響。目前很多含油污水處理設(shè)備方法都是使用隔油—氣浮—生化處理。那么還有別的處理工藝嗎?下面東莞環(huán)保公司簡單的介紹下含油污水的處理工藝。含油污水的處理主要是油、氣產(chǎn)品,需將伴生水與油氣進(jìn)行分離,分離后的伴生水中,含有一定量的原油及其他雜質(zhì),的一個處理過程。含油污水目前的處理方法有:沉降法主要用于除去浮油及部分顆粒直徑較大的分散油。由于水中油珠相對密度小而上浮,水下沉,經(jīng)過一段時間后油與水就分離開來:混凝法就是向污水中加入化學(xué)混凝劑(反向破乳劑)使乳化液破乳,使油顆粒發(fā)生凝聚,油珠變大,上浮速度加快;氣浮法氣浮法就是向污水中通入或在污水中產(chǎn)生微細(xì)氣泡,使污水中的乳化油或細(xì)小的固體顆粒附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,然后采用機(jī)械的方法撇除,達(dá)到油水分離的目的;過濾就是通過濾料床的物理和化學(xué)作用來除去污水中的微小懸浮物和油珠及被殺菌劑殺死的細(xì)菌及藻類等。上面寫到的幾種污水處理設(shè)東莞環(huán)保公司—含油污水處理設(shè)備備方法都有油與水離開功效。但在生產(chǎn)實踐過程中往往兩種或兩種以上方法結(jié)合應(yīng)用達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。采用以活性污泥為主,生物膜法為輔,“泥—膜共存”的工藝通過預(yù)處理降溫,使之適合于微生物的生長要求,后進(jìn)行CAST工藝進(jìn)行處理, 經(jīng)深度處理后達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)運行穩(wěn)定、效果良好、全部達(dá)標(biāo)排放。在我們選擇污水處理工藝技術(shù)方案時,要根據(jù)企業(yè)自身的情況在達(dá)到治理要求的前提下應(yīng)優(yōu)先選擇基建投資和運行費用少,運行管理方便的*工藝;污泥及殘渣處理應(yīng)盡量完善,消除二次污染;盡量減少工程占地。
東莞環(huán)保公司淺析什么是工業(yè)造紙廢水
造紙工業(yè)廢水是指制漿造紙生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水。造紙工業(yè)廢水的特點是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維懸浮物多,而且含二價硫和帶色造紙工業(yè)廢水是指制漿造紙生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水。造紙工業(yè)生產(chǎn)分為兩個主要工藝階段,即制漿和抄紙。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白;抄紙則是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干制成紙張。這兩項工藝都要耗用大量的水,其中大部分作為廢水排出。造紙工業(yè)廢水的特點是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維懸浮物多,而且含二價硫和帶色,并有硫醇類惡臭氣味。制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜,其組分不僅取決于紙漿的方法,也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等;廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序,如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機(jī)酸等,在化學(xué)漿中,蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上;廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物;廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機(jī)氯化物(如二氯、氯鄰苯二酚等),還有微量的汞、酚等,但這些有毒物通常含量甚微,其中關(guān)于漂白廢水中的有機(jī)氯化物的毒性和“三致”作用,在發(fā)達(dá)國家中已引起越來越大的關(guān)注。