立式表面曝氣機潛水式曝氣器特點:
1 采用立式電機,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕;
2 效果明顯,動力大,河道水體高 效的機械解層。
3 混合攪拌,水體上下水循環(huán)。
4 打散水體表面藻類,泡沫,浮渣等物質(zhì),再次溶解到水里循環(huán)利用。
立式表面曝氣機潛水式曝氣器詳細參數(shù)
型號 | 功率 | 電壓 | 轉(zhuǎn)速 | 充氧量 | 直徑 |
PEL0.37Q | 0.37 | 380 | 960 | 2.8 | 220 |
PEL0.55Q | 0.55 | 380 | 1440 | 3.3 | 220 |
PEL1.5Q | 1.5 | 380 | 960 | 5.8 | 260 |
PEL3Q | 3 | 380 | 740 | 11.2 | 400 |
PEL5Q | 5 | 380 | 480 | 18 | 620 |
PEL10Q | 10 | 380 | 480 | 29 | 620 |
PEL1.5Y | 1.5 | 220/380 | 495 | 1.37 | 300 |
PEL2.2Y | 2.2 | 220/380 | 490 | 1.95 | 300 |
PEL7.5D | 7.5 | 380 | 85 | 14.25 | 1200 |
PEL15D | 15 | 380 | 63 | 28.5 | 1650 |
PEL22D | 22 | 380 | 56 | 44 | 2250 |
PEL30D | 30 | 380 | 42 | 60 | 2550 |
PEL37D | 37 | 380 | 36 | 77.7 | 2850 |
PEL45D | 45 | 380 | 32 | 94.5 | 3000 |
PEL55D | 55 | 380 | 29 | 115.5 | 3250 |
PEL90D | 90 | 380 | 23 | 194 | 3500 |
PELQ 潛入式表面曝氣機是由浮筒,潛水電機,機架、導流桶,葉輪等組成。
PELY 涌浪式表面曝氣機是由浮筒,潛水電機,機架,葉輪等組成,主要用于河道解層曝氣。
PELY 立式倒傘表曝機由電動機、插入補償式聯(lián)軸器、平行立軸式減速箱、雙軸向承力傳動裝置、葉輪升降裝置、泵吸式倒傘葉輪等組成。旋轉(zhuǎn)葉輪將底部污水及污泥沿葉輪倒錐螺旋狀提升,上升的污水挾帶周邊水體從葉輪邊緣甩出,形成水躍并裹進大量空氣實現(xiàn)充氧曝氣。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更新,同時在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動和提升作用下,推動水流在氧化溝內(nèi)以>0.3m/s 的水速呈螺旋形的狀態(tài)向前環(huán)流,使溝內(nèi)活性污泥混合液保持懸浮狀態(tài),達到充氧的目的。倒傘復合葉輪表面曝氣機為垂直軸低速表面曝氣設備。主要用于城市生活污水和工業(yè)廢水治理的卡魯塞爾氧化溝工藝。
設計建議
(1)普通曝氣池
圓形池:葉輪直徑與曝氣池直徑之比為 1∶4.5~7。
方形池:葉輪直徑與池邊長之比為 1∶4~7。
水深原則上應小于葉輪直徑的 1.5 倍,完 全混合型曝氣池所需功率密度
一般不宜小于 25W/m3。
(2) 氧化溝
溝寬約為葉輪直徑的 2.2~2.4 倍,,工作水深約為溝寬的 0.5 倍。氧化
溝功率密度應不小于 15-25W/m3,合適功率為 15W/m3。氧化溝內(nèi)不宜
設置立柱。如需設置,立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑,且為圓
柱。氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以 0.04~0.08 倍葉輪直徑為宜。曝
氣機處如未設置導流墻,倒傘葉輪的中心距應向出水方向偏 0.08~0.1
倍葉輪間距為宜,曝氣機工作平臺下梁底面距設計水面距離應大于800mm