近年來,采礦選礦行業(yè)迅速發(fā)展的同時,礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序中產生的粉塵對工作環(huán)境和大氣環(huán)境造成嚴重污染,在無任何防塵措施的情況,工作面粉塵濃度每米可達數(shù)百或上千毫克。對此,我公司根據(jù)礦山破碎機各作業(yè)工序的特點,結合多年除塵設備生產研發(fā)經(jīng)驗,開發(fā)了ZC系列機械反吹風扁布袋除塵器和脈沖布袋除塵器,用于沖擊式破碎機作業(yè)的粉塵收集,受到了眾多用戶的青睞。
沖擊式破碎篩除塵器是一款 布袋除塵設備,又稱破碎機除塵器、破碎機除塵設備,可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序中的粉塵治理,為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供有效保障。
沖擊式破碎機除塵器工作原理
在風機的作用下,含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內,粉塵在離心力作用下沿殼體內壁運行,粗粒粉塵被分離進入灰斗,微細粉塵隨氣體穿過濾袋成清潔氣體,由風機排入大氣,而細粉被濾袋擋在外表面積成塵餅而下落,達到除塵凈化的目的。
沖擊式破碎機除塵器的特點
1、占地面積小,與其他除塵器相比一次性投資 低。
2、科技含量高,全部實行自動化控制,振動篩運行的同時除塵器自動開始工作,當振動篩停止運行無物料時除塵器自動停止工作。
3、無二次污染,除塵器回收的粉塵直接回到皮帶上,節(jié)約人力、物力和原料。
4、動力消耗小,運行及管理成本低。
5、選用聚酯長纖維褶皺濾袋,過濾面積大,占用空間小,確保除塵效果及使用壽命。
6、凈化效率高,符合 環(huán)保指標要求, 解決移動振動篩粉塵污染問題。
7、由于破碎機和振動篩種類繁多,應根據(jù)破碎機和振動篩的現(xiàn)場工作實際情況,進行除塵裝置的設計、安裝,并充分考慮破碎機、振動篩操作、觀察、檢修和 換篩網(wǎng)等問題。
8、破碎機、振動篩除塵裝置結構合理、構思巧妙,是理想的除塵設備。
沖擊式破碎機除塵器的運行特點
1、結構簡單 運行平穩(wěn)
該機經(jīng)過不斷的改進優(yōu)化,在保證機器的性能提高的同時,機器結構也得以簡化,整個機器 容易操作。其轉子部件整體熱處理, SKF進口軸承, 增加副拋料頭,稀油潤滑自動控制系統(tǒng),整機結構牢固,運行穩(wěn)定。
2、 節(jié)能 破碎效率高
該機分料器安裝在破碎腔的上部,分料器可使物料經(jīng)由中心入料管直接進入轉子被逐漸加速到較高速度拋射出去,在不增加功率消耗的前提下,增大生產能力,提高破碎效率。
3、操作簡單 維修方便
液壓調整進料口,操作簡單,液壓升降裝置,維修 方便、快捷。
4、使用壽命長 粉塵污染少
該機在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,從而延長機械磨損時間。并且該機渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
5、自動化操作 可靠
該機主軸軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑,設備工作時可保證向主機連續(xù)供油。并且可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
