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閃蒸干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/7/4 15:40:12
  • 訪問次數(shù)300
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對(duì)于采用工業(yè)副產(chǎn)品石膏生產(chǎn)Ⅱ型無水石膏的工藝與應(yīng)用,在國(guó)內(nèi)有些理

論研究與論述,而在工業(yè)上規(guī)?;瘧?yīng)用較為少見。在歐洲、日本、美國(guó)等多數(shù)

國(guó)家已采用無水石膏大量應(yīng)用于自流平、粉刷石膏等應(yīng)用領(lǐng)域;在我國(guó)沒有深

入開發(fā),不能大規(guī)模推廣無水石膏的應(yīng)用,存在的主要因素是市場(chǎng)的認(rèn)知、生

產(chǎn)技術(shù)、配套施工技術(shù)、政策導(dǎo)向等,而關(guān)鍵 因素還是要提供完整的生產(chǎn)工藝

與生產(chǎn)的低成本,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。國(guó)外對(duì)無水石膏的生產(chǎn)工藝以及在市場(chǎng)上

的應(yīng)用,對(duì)我國(guó)在這一領(lǐng)域的研發(fā)與應(yīng)用提供了很好的借鑒。

煅燒工藝方法

無在350℃以下煅燒所得的低溫煅燒Ⅱ型無水石膏,由于是以Ⅲ型無水石膏的六角形轉(zhuǎn)化為正交晶系,晶體缺陷較多,所以其水化能力較強(qiáng),水化速度較快,而高溫下煅燒(800℃)的過燒石膏已經(jīng)沒有了晶體缺陷,密度增加水化能力很弱,添加活化劑以后,改善Ⅱ型無水石膏的水化能力。

  在高溫下煅燒無水石膏主要涉及煅燒溫度、二水石膏粒徑、陳化工藝、煅燒溫度與煅燒原料粒徑與煅燒方式有密切關(guān)系,對(duì)無水石膏的煅燒方式有回轉(zhuǎn)窯方式、流化床方式和閃速氣流煅燒爐方式。在歐洲煅燒方式是以閃速氣流煅燒為主流方式,閃速氣流煅燒是一種快速煅燒方式,煅燒時(shí)間僅3~10秒鐘時(shí)間。采用快速煅燒方式生產(chǎn)無水石膏的工藝流程如下:

其工藝過程是預(yù)煅燒二水石膏送入干燥系統(tǒng)內(nèi),利用煅燒尾氣對(duì)二水石膏進(jìn)行干燥,干燥后的二水石膏進(jìn)入旋流預(yù)熱器預(yù)熱,預(yù)熱后再進(jìn)入雙體煅燒爐,經(jīng)高溫煅燒形成的Ⅱ型無水石膏由分離器分離后進(jìn)入快速冷卻系統(tǒng),經(jīng)急速冷卻的Ⅱ型無水石膏送入粉碎系統(tǒng),經(jīng)粉碎后進(jìn)入儲(chǔ)倉陳化,以備使用。煅燒經(jīng)過5~20秒時(shí)間,熱源采用煤氣、天然氣等。

    按上述煅燒過程,概括為二水石膏經(jīng)過預(yù)干燥、煅燒分解、快速冷卻,然后進(jìn)入儲(chǔ)倉陳化,快速煅燒Ⅱ型無水石膏關(guān)注以下要素:

煅燒溫度的影響

在不同煅燒溫度下對(duì)無水石膏性能影響。隨煅燒溫度升高,Ⅱ型無水石膏標(biāo)準(zhǔn)稠度水膏比降低,凝結(jié)時(shí)間顯著延長(zhǎng),硬化體積密度與強(qiáng)度增加,軟化系數(shù)隨煅燒升高而增加。當(dāng)達(dá)到800℃以上時(shí)煅燒磷石膏中的共晶磷析出。有機(jī)物蒸發(fā)消除了共晶磷與有機(jī)物的有害影響。

 

非水洗處理的磷石膏經(jīng)過800℃煅燒生成無水Ⅱ型石膏粉。這種磷石膏生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,可靠,是磷石膏非水洗建材資源化的有效途徑之一。

 

磷石膏在閃速煅燒過程中,磷石膏經(jīng)干燥和幾級(jí)旋流預(yù)熱過程,溫度在逐漸升高,升高到400~500℃時(shí)進(jìn)入煅燒爐主體內(nèi),并迅速上升到800℃時(shí),然后從爐內(nèi)排出進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)。Ⅱ型無水石膏隨溫度的不斷升高,經(jīng)過脫表面水、結(jié)晶水,轉(zhuǎn)變到半水石膏、轉(zhuǎn)變?yōu)棰蛐蜔o水石膏, 溫度均是均勻分布的,使煅燒的Ⅱ型無水石膏受熱均勻一致,無過燒和欠燒現(xiàn)象。

通過中型煅燒爐煅燒的石膏粉其強(qiáng)度超過425號(hào)水泥,抗折強(qiáng)度達(dá)到11MPa,而且耐水性很好。

 

石膏煅燒爐
國(guó)內(nèi)獲得"新產(chǎn)品、國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目"旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)介紹:  閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機(jī)后與被加熱的熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進(jìn)入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品
閃蒸干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

國(guó)內(nèi)獲得"新產(chǎn)品、國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目"

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)介紹
  閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機(jī)具有機(jī)械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能,高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進(jìn)入干燥主機(jī)后與被加熱的熱風(fēng)混合,物料在熱風(fēng)與機(jī)械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化,瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進(jìn)入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。
閃蒸干燥的性能與特點(diǎn):
  瞬間干燥,干燥時(shí)間1-5秒,產(chǎn)品不過熱,品質(zhì)均勻,流動(dòng)性好;
  系統(tǒng)封閉無交叉污染,收率>99%以上;
  熱源采用熱風(fēng)爐、蒸汽、電、煙道氣,以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式,熱風(fēng)溫度90-600℃;
  熱效率高,蒸發(fā)能力強(qiáng),熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力90-3200kgH2O
/h(單臺(tái));
  適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達(dá)85%以上,終含水0.5%以下;
  占地面積小、用人少,設(shè)備綜合運(yùn)行成本較低。
干燥工藝過程描述
  閃蒸干燥系統(tǒng)主要由熱源、送料機(jī)、干燥主機(jī)、物料捕集器組成,含濕物料進(jìn)入閃蒸送料機(jī)(2),并送入干燥室(3),在機(jī)械分散片(7)和由加熱器(1)加熱的熱空氣作用下,迅速干燥成粉,經(jīng)分級(jí)環(huán)(6)分級(jí)后進(jìn)入捕集器(4)捕集,捕集后的物料由排料口(8)排出,尾氣由引風(fēng)機(jī)(5)排出機(jī)外


  干燥機(jī)系統(tǒng)的選擇
  根據(jù)干燥物料的特性,主要考慮干燥產(chǎn)品干燥氣氛、熱敏性、分散性,選擇干燥配套方式,多數(shù)產(chǎn)品選擇閃蒸干燥的基本配置方式能滿足生產(chǎn)工藝要求,配套方式可參考系統(tǒng)配置選擇圖。



  加熱方式與配置:
  加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設(shè)備,對(duì)空氣的加熱方式可采用蒸汽換熱器或電加熱(c)、熱風(fēng)爐間接加熱(a)、直火直接加熱(b)采用燃油、氣等為加熱燃料,輸入熱風(fēng)溫度可在100-600℃

  送料器
  送料器是將各種濕度及粘度的物料連續(xù)不斷地送入干燥機(jī)內(nèi),依據(jù)不同物性設(shè)計(jì)送料機(jī)的結(jié)構(gòu),送料方式分為單、雙螺旋,有軸無軸螺旋和多軸螺旋等,為防止送料倉膨料,增加壓下裝置,在輸送液態(tài)物料時(shí),用特殊送料方式進(jìn)行輸送。

  干燥主機(jī)(干燥室)
  干燥主機(jī)呈圓形結(jié)構(gòu),干燥室中設(shè)打散葉片、干燥室底部設(shè)有環(huán)隙,干燥室底部形狀、環(huán)隙等因素隨干燥物料的改變進(jìn)行調(diào)正,干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化,干燥室溫度可高達(dá)600℃。

  物料捕集器
  由于燥室干燥后的物料進(jìn)入捕集器捕集,干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對(duì)捕集器的選擇配置有密切關(guān)系,捕集器的選擇常用a1、b1、形式,材質(zhì)要從物料防腐、耐熱等方面選擇。在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥,如惰性氣體保護(hù)、熱敏性、抗靜電性,都應(yīng)采用不同的符合工藝的系統(tǒng)配置方式



    封閉循環(huán)系統(tǒng)
  系統(tǒng)內(nèi)以惰性氣體(通常為氮?dú)猓┭h(huán),加工含有揮發(fā)物以及干燥時(shí)不能與氧氣接觸的原料蒸發(fā)的揮發(fā)物在冷凝器中回收,惰性氣體添加是根據(jù)系統(tǒng)中壓力變化及氧含量確定的。

  干燥機(jī)參數(shù)選擇
  干燥機(jī)的產(chǎn)量主要和加熱溫度有關(guān),見圖表關(guān)系,干燥機(jī)的生產(chǎn)能力在系列機(jī)型范圍內(nèi)可達(dá)幾公斤到幾噸的產(chǎn)量,在產(chǎn)品系列表中標(biāo)出,干燥機(jī)的重要參數(shù)是進(jìn)、出口溫度和干燥室流速,這些參數(shù)選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品物性,含水量,比重,產(chǎn)品粒度等確定,還應(yīng)在試驗(yàn)室里進(jìn)行試驗(yàn),做出合理選擇。

型號(hào)
主機(jī)直徑
(mm)
高度
(m)
系統(tǒng)占地面積
(m2)
水蒸發(fā)量
(kg/h)
進(jìn)口風(fēng)溫
(℃)
裝機(jī)功率
(kw)
SKSZ45
450
3.5
20
300
80-550
SKSZ65
65
4.5
25
500
80-550
SKSZ85
850
6
30
1000
80-550
SKSZ105
1050
6
50
1200
80-550
SKSZ125
1250
6
75
1500
80-550
SKSZ145
1450
8
105
2000
80-550
SKSZ165
1650
8
120
2800
80-550
SKSZ185
1850
8
150
3200
80-550
SKSZ215
2150
8
150
3800
80-550
SKSZ245
2450
8
150
4300
80-550
SKSZ275
2750
8
150
4800
80-550




工藝流程圖





干燥機(jī)的應(yīng)用
  化工產(chǎn)品:碳酸鋅、碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸錳、碳酸鈷、氧化鋯、氧化鐵紅、、硫酸鉛、硫酸鋅、阻燃劑、超細(xì)碳酸鈣、納米氧化鋅、沉淀
  環(huán)保:菌絲、生物泥、沉淀淤泥
  非金屬產(chǎn)品:高嶺土、活性白土、超細(xì)二氧化硅
  農(nóng)藥:代森錳鋅、草除凈、巴丹、殺蟲丹
  醫(yī)藥:黃連素、VB、、
  顏料染料:酞青藍(lán)、DSD酸、中絡(luò)黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉

產(chǎn)品應(yīng)用案例
  1、甘肅金川氧化鎳干燥
  2、廣東廉江高嶺土干燥煅燒
  3、印尼酞青藍(lán)染料干燥
  4、江西氧化鋅干燥 等上百家企業(yè)應(yīng)用 


  部分現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖片

  相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)
  1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥與氣流干燥技術(shù)手冊(cè)(編著:張繼宇,東北大學(xué)出版)
  2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
15700106413
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