壓濾機入料泵故障現象原因及解決方法：
一、 當壓濾機入料泵專用不出水，壓力表及真空表指針不停跳動是什么原因怎么解決
1、吸水管沒注滿水——在使用前應注滿水。2、吸入管堵塞或閥門開啟不足——開啟進口閥門，清理干凈堵塞物。3、吸入管、儀表處或填料處嚴重漏氣——-趕緊排除漏氣現。
二、 泵不出水，真空表針劇烈跳動原因及解決方法
1、進水閥門沒打開或已經淤塞———開啟閥門或清理淤堵。2、吸水管路阻力太大或堵塞———改進設計吸水管路或清淤。3、吸水高度太高——降低安裝高度。
三、 泵不出水，壓力表顯示有壓原因及解決方法。
1、出水管路阻力太大———檢查調整出水管路。2、葉輪堵塞————清理葉輪。3、轉速低————提高轉速。
四、 泵不轉原因及解決方法
渦殼內被固硬沉積物淤塞————淤塞物。
五、 流量不足原因及解決方法
1、葉輪或進出管路堵塞——清洗葉輪和管路。2、葉輪磨損嚴重——更換葉輪。3、轉速低于規(guī)定值——調整轉速。4、泵安裝不合理或進水管路 接頭漏 氣?！匦掳惭b堵塞漏氣。5輸送高度過高，管內阻力損失過大——降低輸送高度或減小阻力。6、進水閥門開得過小或有障礙——全開進水閥。7、填料處漏水——壓緊填料。8、泵的造型不合理——重新選型。
六、 泵的電機超負荷原因和解決方法
1、泵揚程大于工況需求揚程，運行工況點向大流量偏移——關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速。2、選用電機時沒有考慮漿體比重——重新選配電機。3、填料壓得緊————調整填料壓蓋螺母。
七、 泵內部聲音反常泵不出水原因及解決方法
1、吸入管阻力過大——清理吸入管路及閘閥。2、吸入高度過高 ——降低吸上高度。3、發(fā)生汽蝕——調出水閥是泵在規(guī)定范圍內運行。4、吸入口有空氣進入——堵塞漏氣處。5、液體溫度過高——降低液體溫度。
八、壓濾機 配套 泵振動原因及方法
1、泵發(fā)生汽蝕——調出水閥門，減低安裝高度，減少進口阻力。2、葉輪單葉道堵塞——清理葉輪。3、泵軸電機軸不同心——重新找正。4、緊固件或地基松動-_擰緊螺栓，加固地基。
九、 軸承發(fā)熱 原因及解決方法
1、未開啟冷卻水——開啟冷卻水。2、潤滑不好——按說明書調整油量。3、潤滑油不清潔——清洗軸承，換油。4、推力軸承方向不對——針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向。5、軸承有問題——更換軸承
十、 填料壽命短原因和解決方法
填料材質不好——更換好的填料
十一、 泵漏油原因和方法
油位太高——降低油位。2、橡膠件失效——更換橡膠件3、裝配有問題——調整裝配
十二、泵頭漏水原因和方法
橡膠件沒有壓好——重新裝配和壓好。
65ZJW-II洗煤廠壓濾機專用泵 環(huán)保專用壓濾機入料泵
壓濾機給料泵產品特點：
本系列泵可輸送80℃溫度以內的各類固液磨蝕性料漿或用作各類壓濾機加壓給料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產加工(鈦、高嶺土等)洗煤廠工藝中的漿體輸送泵，環(huán)保產業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，生產工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
壓濾機給料泵結構：
ZJG系列渣漿泵為耐磨高效節(jié)能型渣漿泵。采用上*的設計理論，按小損失原則設計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達到了理想狀態(tài)。
壓濾機給料泵材質：
過流部件采用高硬耐磨鑄鐵合金，具有高抗磨性、抗腐蝕性、度抗沖擊性能，提高了使用壽命。動力降壓，高效密封，漿體不易泄漏。
