1、工作原理

　　次氯酸鈉發(fā)生器電解主反應(yīng)過程可用以下方程式來表示：

　　NaCl+H2O→NaClO+H2↑

　　電極反應(yīng)：陽極：2Cl--2e→Cl2陰極：2H++2e→H2

　　溶液反應(yīng)：2NaOH+Cl2→NaCl+NaClO+H2O

　　電解鹽水型次氯酸鈉發(fā)生器的電解過程是一個電化學(xué)的反應(yīng)過程，它的原材料就是鹽，制成的次氯酸鈉溶液品質(zhì)純凈，該化學(xué)原理雖然簡單，但影響的技術(shù)指標(biāo)很多，所以次氯酸鈉發(fā)生器電解電極的設(shè)計要考慮綜合各種因素，根據(jù)結(jié)構(gòu)緊湊合理、運行節(jié)能、操作維護(hù)方便、運行可靠性高、設(shè)備使用壽命長等特點來設(shè)計制造。次氯酸鈉溶液投加準(zhǔn)確，操作安全，使用方便，易于儲存，對環(huán)境無毒害，不存在跑氣泄漏，可以在任意環(huán)境工作狀況下投加。

　　2、總體結(jié)構(gòu)

　?。?）預(yù)軟水裝置；（2）鹽水箱；（3）電解電極總成；（4）整流電源；（5）次氯酸鈉存儲罐；（6）排氫裝置；（7）自動控制系統(tǒng)等部分組成。

　　3、主要部件性能描述

　　預(yù)軟水裝置：將溶鹽原水進(jìn)行軟化處理，除去水中的鈣、鎂離子，降低水的硬度，出水要求達(dá)到電解食鹽水水質(zhì)硬度標(biāo)準(zhǔn)。

　　鹽水箱：預(yù)軟化水與鹽在此配置成飽和鹽水后自動稀釋成3%-5%的稀鹽水。

　　電解電極總成：陽極材料采用鈦基體TA1鍍釕銥，陰極材料為TA1優(yōu)質(zhì)鈦材，此種電極使用壽命長，過電位較低，析氯電流效率高，節(jié)能效果好。

　　整流電源：采用專業(yè)制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護(hù)、輸出過壓/過流/短路保護(hù)、過熱保護(hù)等，確保電源運行的高可靠性和的安全性能。

　　次氯酸鈉存儲罐：存儲罐用于存儲發(fā)生器所制取的全部次氯酸鈉溶液，帶有高、低液位控制，當(dāng)液位達(dá)到高位時，處于滿槽狀態(tài)，發(fā)生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當(dāng)液位下降至中位時，發(fā)生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當(dāng)液位下降至低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經(jīng)很少，系統(tǒng)會暫停自動投氯，直至液位上升至低位控制點以上。

　　排氫裝置：發(fā)生器在電解的過程會產(chǎn)生少量的氫氣副產(chǎn)物，設(shè)置排氫裝置保證氫氣安全排放。

　　自控系統(tǒng)：可根據(jù)客戶要求配置PLC自動控制，變頻投加與在線余氯儀及控制中心組成成套閉環(huán)投加控制系統(tǒng)，余氯監(jiān)測儀對樣水的余氯量進(jìn)行實時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為4～20mA信號發(fā)送至控制中心PLC，控制中心對該數(shù)據(jù)進(jìn)行運算后輸出信號對等4～20mA給變頻器，從而控制投加計量泵的流量，獲得管網(wǎng)余氯的穩(wěn)定值，實現(xiàn)閉環(huán)、可靠、穩(wěn)定、安全的變頻投加、監(jiān)測及控制。

　　4、工藝流程

　　
　　溶鹽原水經(jīng)過軟化處理后，進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水，濃鹽水與自來水等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水自流進(jìn)入電解槽；電解槽將鹽水電解產(chǎn)生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過排氫裝置排至室外，次氯酸鈉溶液流入儲液箱，計量泵將次氯酸鈉溶液送至消毒處理設(shè)施。

　　5、特點及優(yōu)勢：

　　進(jìn)口馬赫內(nèi)托電極——節(jié)能高效
　　智能云中控系統(tǒng)——智能操控
　　在線式氫氣檢測報警系統(tǒng)——安全運行
　　3D立體凸面防腐機(jī)殼——高檔耐用