選礦廠破碎車間除塵器粉塵治理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，一臺所謂優(yōu)秀的除塵器，僅僅是針對某一個(gè)揚(yáng)塵工藝點(diǎn)來說，是凈化效果良好的優(yōu)秀除塵器，并不是放在任何工藝點(diǎn)甚至近似工藝點(diǎn)都優(yōu)秀的除塵器。因此，必須針對具體揚(yáng)塵工藝點(diǎn)的粉塵狀況（溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結(jié)性、浸潤性等）、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個(gè)方面，進(jìn)行綜合考慮。目前，承德礦山企業(yè)選用老式的環(huán)保設(shè)備后就出現(xiàn)了車間粉塵不達(dá)標(biāo)、設(shè)備磨損嚴(yán)重等問題，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，最后只得拆掉重新選擇新環(huán)保設(shè)備廠家。
我們總結(jié)了在石礦、銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等上百座各種礦山的破碎車間粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，特別是在華北地區(qū)二十多家礦山的粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，提出以下礦山破碎車間粉塵治理容易出現(xiàn)的問題：
（一）除塵系統(tǒng)易出現(xiàn)的問題
1、系統(tǒng)總風(fēng)量選取不合理，系統(tǒng)總風(fēng)量過大，則設(shè)備投資大，設(shè)備運(yùn)行耗電多，運(yùn)行成本高；系統(tǒng)總風(fēng)量過小，則吸塵不*，粉塵治理效果差。
2、粉塵治理點(diǎn)選取不合理，粉塵治理點(diǎn)選取不合理、不全面，塵源有遺漏；吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。
3、管道風(fēng)速選取不合理，管道風(fēng)速過低，粉塵容易在管道內(nèi)沉積，影響設(shè)備運(yùn)行；管道風(fēng)速過高，容易造成管道磨蝕。
4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡，系統(tǒng)未進(jìn)行合理壓力平衡計(jì)算，各粉塵點(diǎn)風(fēng)量和壓力分配不平衡，各粉塵點(diǎn)的吸
塵效果難以達(dá)到理想狀態(tài)。
（二）布袋除塵器本體易出現(xiàn)的問題
1、布袋除塵器過濾風(fēng)速選取不合理，過濾風(fēng)速選取過低，設(shè)備造價(jià)高；過濾風(fēng)速選取過高，則除塵布袋容易損壞，濾袋更換頻繁，增加維修費(fèi)用。如破損的濾袋更換不及時(shí)，還會損壞后面的風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
2、除塵器灰斗設(shè)計(jì)制作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3、除塵器清灰方式落后，易產(chǎn)生濾袋清灰不*，增加風(fēng)機(jī)能耗。
選礦廠破碎車間的除塵，不是簡單安裝一臺除塵器，而是要根據(jù)除塵理論、更重要的是結(jié)合礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案。如果方案制定不合理，將直接影響使用效果。我公司總結(jié)多年礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了以下選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴(kuò)散方向，對粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動檢修門，以方便檢修。
6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。
7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，除塵器過濾速度應(yīng)＜1.2m/min為宜。
8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
合理的管道風(fēng)速是整個(gè)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。管道風(fēng)速選取過高會造成系統(tǒng)管網(wǎng)阻力過大，系統(tǒng)總風(fēng)量減小、吸塵效果變差，同時(shí)會加速粉塵對管道的磨損。管道風(fēng)速選取過低會造成大粒徑粉塵在管道內(nèi)部大量沉降影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時(shí)管道風(fēng)速選取過低也會造成投資增大。
根據(jù)要求，重礦物粉塵垂直管道最小風(fēng)速為V=10m/s，水平管道最小風(fēng)速為V=12m/s。
選礦廠破碎車間粉塵的回收利用
采用袋式脈沖除塵器后，吸入除塵器的粉塵99.99%的粉塵被收集下來，選礦廠破碎車間粉塵進(jìn)行治理后，可*實(shí)現(xiàn)破碎工段的清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。同時(shí)，如果采用合理的粉塵回收設(shè)備和工藝，還可回收大量的高價(jià)值礦粉，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。
