我們專注于創(chuàng)新，但更注重細節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設計、生產(chǎn)、測試、交付進行了嚴格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質(zhì)量體系認證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機構(gòu)及各大專院校進行技術交流，建立了緊密的合作機制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設備之所長的基礎上更具備*的優(yōu)異性能和特點，并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設備百余臺套，并對產(chǎn)品進行嚴謹科學的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標準認證）。
環(huán)保設備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，制定了標準化產(chǎn)品，減輕了設計工作量，提高了設計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設計出客戶滿意的產(chǎn)品。
布袋除塵器除塵效果不好是什么原因，如何解決
有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天廣綠小編專門到我們的技術大神那進行了了解，由于每臺布袋除塵器只有1個進風口，對于在布袋除塵器出風口端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一。廣州新瑞環(huán)保對布袋的安裝進行了改進優(yōu)化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換布袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進風通道與出風通道*分隔，是除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一重點。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據(jù)現(xiàn)場情況，盡可能地取直管道，在脈沖布袋除塵器出風口端的灰斗上部開孔連接風管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風管內(nèi)抽風增大，這時須在風管上安裝調(diào)節(jié)閥，盡可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備的揚塵問題。脈沖布袋除塵器停止運行前的注意事項：1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉(zhuǎn)后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。2.在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉(zhuǎn)前，應把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn) 的維護方法。
單機脈沖除塵器對煙氣處理有哪些作用？
1、進布袋區(qū)煙塵的慣性作用：含塵煙氣通過濾布纖維時，氣流擾過纖維，而大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，大于1μm的粉塵撞到纖維后會自動跌落。2、擴散作用：當煙塵顆粒在0.2μm以下時，由于煙塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表面的接觸機會，使煙塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，煙塵粒徑的減小而增強。3、黏附作用：當煙氣接近濾布時，細小的煙塵隨氣流一起運動，若煙塵的半徑大于煙塵中間到濾布邊緣的距離時，則煙塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。4、篩分作用：含塵煙氣通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面煙塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵速率低。只有在使用的時間后，在濾布表面建立了厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著，這層粉塵我們稱之為初濾層。清灰后由于在濾布表面以及內(nèi)部還殘留相應量的粉塵即初濾層，所以仍能保持較高的除塵速率。單機脈沖除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達到清灰目的。無論是哪種型號的脈沖單機脈沖除塵器，其主要配件都是除塵器布袋.除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們在除塵器的日常使用中，相應要保護好它。除塵的結(jié)構(gòu)應滿足與其相配的袋式除塵設備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。
