目前許多地區(qū)都開(kāi)展了火力發(fā)電廠的煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)的   工作，有的還進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用。由于種種原因，我國(guó)還停留在脫硫階段，但同時(shí)脫硫脫硝勢(shì)在必行。

電廠脫硫脫硝除塵器工藝的特點(diǎn)是：利用高溫達(dá)到一臺(tái)設(shè)備同時(shí)脫硫脫硝和除塵的目的，煙氣中的SO2通過(guò)在布袋除塵器前的煙道內(nèi)噴入鈣基或鈉基脫硫劑并利用布袋外表的過(guò)濾層脫除；NOx的脫除通過(guò)向煙道內(nèi)噴入氨氣，然后由設(shè)置在布袋內(nèi)部的選擇性催化還原劑(SCR)來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵則是通過(guò)布袋的自身特性完成的。在適當(dāng)條件下，該法的脫硫效率和脫硝效率分別可達(dá)80%和90%。據(jù)   電力   所統(tǒng)計(jì)現(xiàn)在聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)有60多種，除以上介紹的外，煙氣聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)還有活性炭法、德國(guó)AMASOXI方法、基于液相溶液的聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)、半干噴霧脫硫脫硝技術(shù)、煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術(shù)等。在這些技術(shù)中，煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術(shù)以其系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資小，脫除等優(yōu)點(diǎn)引起了人們的高度重視，現(xiàn)有關(guān)   非常活躍。針對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展?fàn)顩r和我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展水平，綜合分析各種聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)，可以看出煙氣循環(huán)流化床聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用前景非常廣闊，適合我國(guó)國(guó)情，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝技術(shù)是一項(xiàng)非常有意義的工作。

電廠脫硫脫硝除塵器的技術(shù)指標(biāo)：

1、電廠脫硫脫硝除塵器效率≥50%，適合減排指標(biāo)要求較低裝置。

2、氨逃逸濃度<5mg/Nm3，還原劑消耗稍高。

3、電廠脫硫脫硝除塵器對(duì)鍋爐等裝置影響效率<0.5%。

電廠脫硫脫硝除塵器的有很多方法，常用的方法有涂特種漆、貼瓷磚、鑄石層。

1、濕式脫硫脫硝除塵器應(yīng)付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論漆的能力有多強(qiáng)，都很快會(huì)被磨損和燒蝕干凈而失去能力。

2、鑄石防護(hù)內(nèi)襯的腐蝕和   能力較強(qiáng)，能力稍差，應(yīng)盡量避免除塵器無(wú)水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護(hù)內(nèi)襯。

3、貼瓷磚的方法對(duì)酸堿腐蝕和磨損都有較強(qiáng)的防護(hù)能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。