泥沙分離機(jī)主要用途:
泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程;適用于采用泥漿護(hù)壁,循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程(包括旋挖鉆、沖擊鉆等)、防滲墻工程(地連墻、雙輪銑)、泥水平衡法盾構(gòu)施工和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。極大的提高廢棄泥漿重復(fù)利用率,避免了泥漿的隨意排放,幫助客戶降低施工成本,文明環(huán)保施工。
泥沙分離機(jī)使用背景
在城市建筑施工的打樁泥漿水處理直是困擾工程施工的難題。打樁泥漿水是種水中含有定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液體,它具有定粘度,長時間靜置也難以分層。建筑打樁(樁基)是非開挖方式中的前沿,作為泥水打樁(樁基)主要系統(tǒng)之的泥漿處理系統(tǒng)直接影響施工進(jìn)度、質(zhì)量,這種的應(yīng)用,面臨的突出問題之就是泥漿的處理和合理應(yīng)用?,F(xiàn)行的打樁泥漿處理方式是用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外垃圾場,讓其自然干化。這種處理方式原始落后,產(chǎn)生了許多問題。一是費用高、效率低,施工緊張時,槽罐車晝夜運輸尚不能滿足施工進(jìn)度要求。二是施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,工程隊常因泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。
泥沙分離機(jī)主要特點:
1、整機(jī)處理污漿能力大,凈化除砂效率高,可達(dá)96%以上。
2、操作簡單的振動篩故障率低,安裝、使用及維護(hù)方便。
3、*的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高,可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。
6、振動電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能。
7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低,有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)*、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點;較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)*的水力旋流器具有好的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕,因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護(hù)使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定,還能實現(xiàn)泥漿重復(fù)處理,進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。
11、*的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿,從而保持設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
泥沙分離機(jī)設(shè)備參數(shù) | |||||||||||
型號 | SW-100A | SW-100B | SW-100C | SW-150A | SW-150B | SW-200A | SW-200B | SW-250A | SW-250B | SW-250C | SW-250D |
漿液處理能力(m3/h) | 100 | 100 | 120 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 |
分離粒度d50(μm) | 30 | 30 | 23 | 30 | 45 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
渣料篩分能力(t/h) | 15-26 | 15-26 | 15-26 | 25-50 | 25-50 | 25-80 | 25-80 | 35-90 | 35-90 | 35-90 | 35-90 |
篩下物**大含水量 | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% | 30% |
凈化后漿液含沙率 | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% | <2% |
總功率(kw) | 8 | 8 | 30 | 2.2 | 25 | 3 | 25 | 3 | 25 | 26 | 53 |
外形尺寸(長*寬*高)m | 2.5*1.1*2.3 | 3.3*1.5*2.3 | 3.2*1.5*2.3 | 3.5*1.3*2.4 | 3.5*1.7*2.4 | 3.5*1.4*2.5 | 3.5*1.9*2.5 | 3.5*1.4*2.5 | 3.5*2.0*2.5 | 3.5*2.0*2.5 | 4*2.3*2.7 |
重量(kg) | 800 | 1500 | 1800 | 1600 | 3500 | 1800 | 3300 | 2000 | 3600 | 3500 | 4800 |