超臨界高壓鍋爐機(jī)組在550°c高溫運(yùn)行選取揚(yáng)州20crmo高壓鍋爐管鋼材已經(jīng)是*的事實(shí)了,高溫抗氧化性能*鋼種。
06ALNbCuN壓力管①具有低的熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性
25cr2mo1v厚壁管②具有較高的室溫抗拉強(qiáng)度,δbzui高達(dá)770MPa,而且塑性也較好。
SA355-P92壓力管③沖擊韌度和材料脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯優(yōu)于同類X20和EMl2鋼。
T91無(wú)縫管④具有更高的高溫持久強(qiáng)度和許用應(yīng)力,在550℃高溫經(jīng)過(guò)105h運(yùn)行后的高溫持久強(qiáng)度是T22鋼的2倍,在540~610℃內(nèi)的許用應(yīng)力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。
P22壓力管⑤具有良好的整管彎曲加工性能
12Cr1MoV精密管⑥高溫疲勞性能優(yōu)于T22和TP304H鋼,高溫抗氧化性能高于T22鋼。
無(wú)錫高壓鍋爐管銷售 AAAA供貨商,榮獲中國(guó)石油能源一級(jí)供應(yīng)商美譽(yù)。立足本位,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng):作為公司主營(yíng)業(yè)務(wù)的鋼管配送,通過(guò)多年的市場(chǎng)化運(yùn)作,已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了較高的度,并且長(zhǎng)期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)建立代理關(guān)系。主營(yíng):15crmoG合金管,12cr1movg鍋爐管,P12鍋爐管,A355P91超臨界合金管,A213T22內(nèi)高溫鍋爐管,P9合金鋼管,P5高壓鍋爐管,SA210C內(nèi)螺紋水冷壁無(wú)縫鋼管等*鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。 入股冶鋼,衡陽(yáng),攀鋼,常寶等鋼廠也可為客戶訂購(gòu)35crmo合金鋼管,42crmo合金鋼管,20Cr光亮合金管,40cr無(wú)縫鋼管,Gcr15球化退火軸承鋼管,38CrMoAl精密合金管,20CrMnTi精密光亮合金管,40CrMnMo合金管,SUJ2精密光亮鋼管,冷拉精拔非標(biāo)高碳鉻合金鋼管材質(zhì)包括(25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優(yōu)質(zhì)合金管)。
P91壓力管 現(xiàn)代燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)有50%以上質(zhì)量的材料采用高溫合金,其中鎳基高溫合金的用量在發(fā)動(dòng)機(jī)材料中約占40%.鎳基合金在中、高溫度下具有優(yōu)異綜合性能,適合長(zhǎng)時(shí)間在高溫下工作,能夠抗腐蝕和磨蝕,是zui復(fù)雜的、在高溫零部件中應(yīng)用zui廣泛的.在所有超合金中許多冶金工作者zui感興趣的合金鎳基高溫合金主要用于航空航天領(lǐng)域950~1050℃下工作的結(jié)構(gòu)部件,如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦輪盤、燃燒室等因此,研究鎳基高溫合金對(duì)于我國(guó)航天航空事業(yè)的發(fā)展具有重要意義.
65Mn厚壁管鎳
P12合金管 采用霧化高溫合金粉末,經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細(xì)小,冷卻速度快,從而成分均勻,無(wú)宏觀偏析,而且晶粒細(xì)小,熱加工性能好,金屬利用率高,成本低,尤其是合金的屈服強(qiáng)度和疲勞性能有較大的提高
T22壓力管能延長(zhǎng)材料的疲勞壽命1.5~4倍鎳基高溫合金能溶解較多的合金元素,如Cr、W、Mo、Co、Si、Fe、Al、Ti、B、Nb、Ta、Hf等這些合金元素加入到基體中可以產(chǎn)生合金強(qiáng)化效應(yīng),影響鎳基高溫合金的性能,改善合金的組織
10多年市場(chǎng)營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)
因近期價(jià)格不穩(wěn)定 部分報(bào)價(jià)咨詢?yōu)闇?zhǔn)
江浙滬)地區(qū)客戶在本公司訂貨5噸以上,公司將免費(fèi)專車送貨上門(切割、定尺免加工費(fèi))
SA210A1合金管鋼材社會(huì)庫(kù)存持續(xù)下滑將市場(chǎng)供需矛盾壓力傳導(dǎo)至生產(chǎn)企業(yè),去年鋼鐵企業(yè)鋼材庫(kù)存一直處于高位,其中7月份達(dá)到歷史zui高點(diǎn)1232萬(wàn)噸,截止2012年11月中旬,鋼鐵企業(yè)庫(kù)存1064萬(wàn)噸,較2011年同期上升6.1%
60年代以來(lái)還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金在從40年代初到70年代末大約40年的時(shí)間內(nèi),鎳基高溫合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右
產(chǎn)品名稱:電站鍋爐用管及高壓容器用無(wú)縫鋼管
規(guī)格型號(hào):Φ6-820mm*1-80mm(注:經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其他規(guī)格的鋼管)
重量計(jì)算:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/m
產(chǎn)品牌號(hào):20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等;
適用范圍:用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過(guò)熱器和蒸汽管道的制造,承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。
制造方法及交貨狀態(tài):采用熱軋(擠壓、熱擴(kuò))或冷拔(冷軋)無(wú)縫方法制造,熱擴(kuò)鋼管是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成的更大口徑的鋼管,鋼管應(yīng)以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理制度為正火(溫度在880℃-940℃之間)。
由此鋼鐵行業(yè)成為行業(yè)內(nèi)獲得“增持"以上評(píng)級(jí)個(gè)股數(shù)量占行業(yè)成份股總數(shù)比例第二的申萬(wàn)一級(jí)行業(yè)
據(jù)悉,鎳基合金復(fù)合管具有較廣的應(yīng)用前景目前國(guó)外廣泛應(yīng)用于原油氣的運(yùn)輸,以及海底管線鋪設(shè)寶鋼將與中石油渤海裝備進(jìn)一步深化合作,發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),利用寶鋼軋制復(fù)合技術(shù),將鎳基合金復(fù)合管打造成中國(guó)制造的亮麗名片
又發(fā)生嚴(yán)重粘著,表面布滿塊狀磨屑脫落的痕跡和許多即將脫落的磨屑,說(shuō)明16Mn鋼表面發(fā)生了嚴(yán)重的磨粒磨損和粘著磨損;而Ti-C-Nb-Ni復(fù)合涂層的磨損表面相對(duì)較光滑原因是Ti-C-Nb-Ni復(fù)合涂層中的耐磨硬質(zhì)相(Ti雙向脈沖在電鍍工藝運(yùn)用較少,與直流電鍍和單脈沖電鍍相比,雙向脈沖具有*的優(yōu)勢(shì)雙向脈沖由正向脈沖電流和反向脈沖電流組成,反向電流溶解了陰極鍍層上的毛刺,改善了鍍層的厚度分布并使鍍層厚度分布均勻
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M 美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、 歐盟工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):EN10216-2 德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN17175 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB3087-2008、GB5310-2008 日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462 何新快等[25]研究了三價(jià)鉻脈沖電沉積納米晶Ni-Cr合金工藝,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鍍層的厚度隨合金中鉻含量的增加而減少;當(dāng)Ni-Cr合金鍍層中鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%時(shí),鍍層的δ大于10μm,無(wú)裂紋 典型應(yīng)用包括熱處理設(shè)備中的籃子、托盤和夾具,化工和石化過(guò)程中用于要求抗氯離子應(yīng)力腐蝕能力的換熱器和其它管道系統(tǒng),核電站中蒸汽發(fā)生器管,家用電器中電加熱元件的外殼,紙漿生產(chǎn)中蒸煮溶液的加熱器,石油工業(yè)中的換熱器等 在熔覆的整個(gè)過(guò)程中,電極和電弧及金屬粉末都處在氬氣的保護(hù)之中,加熱、冷卻過(guò)程中無(wú)氧化、燒損現(xiàn)象;而且可實(shí)現(xiàn)手工操作,靈活性高,可對(duì)形狀復(fù)雜的基件進(jìn)行熔覆他們以熱軋態(tài)16Mn鋼作為基體材料
產(chǎn)品相關(guān)工藝介紹:
a)冷拔(冷軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且zui大數(shù)值為0.2mm;
表面質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)*消除,缺陷消除深度應(yīng)不超過(guò)壁厚的10%,缺陷清楚處的實(shí)際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內(nèi)外表面上直道允許的深度應(yīng)符合如下規(guī)定:
b)熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的5%,且zui大值為0.4mm;
注:鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)清除,但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。
鋼級(jí)牌號(hào) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 屈服強(qiáng)度(MPa) | 斷后伸長(zhǎng)率(%) |
20G | 410-550 | ≥245 | ≥22 |
20MnG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
25MnG | 485-640 | ≥275 | ≥18 |
15MoG | 450-600 | ≥270 | ≥20 |
20MoG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
15CrMoG | 450-620 | ≥210 | ≥21 |
12Cr2MoG | 450-600 | ≥280 | ≥20 |
12Cr1MoVG | 470-640 | ≥255 | ≥20 |
無(wú)損試驗(yàn):鋼管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn);可根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,增做其他無(wú)損檢驗(yàn)。
液壓試驗(yàn):鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)。zui大試驗(yàn)壓力為20MPa,在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓時(shí)間不小于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
試驗(yàn)壓力計(jì)算公式:P=2SR/D
P——試驗(yàn)壓力,單位為兆帕(MPa);
S——鋼管壁厚,單位為毫米(mm);
D——公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
注:供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗(yàn)。
鎳基超耐熱合金擁有高溫下也具有高強(qiáng)度及出色耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn),但存在成型性明顯較差的問(wèn)題此次是利用九州大學(xué)研發(fā)的高壓滑動(dòng)工藝技術(shù)(HPS法)提高了成型性該技術(shù)的原理是,將鎳基超耐熱合金晶粒超微細(xì)化,利用由此顯現(xiàn)的超塑性現(xiàn)象(在高溫下使金屬變形時(shí)會(huì)延伸數(shù)倍的現(xiàn)象)大幅提高成型性
4鎳基高溫合金的強(qiáng)化研究4.1熱處理熱處理對(duì)合金第二相粒子γ′相的形成、形態(tài)和穩(wěn)定性有重要影響,探索合適的熱處理制度對(duì)控制和穩(wěn)定合金的微觀組織、提高合金的高溫性能有著積極的意義經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期反復(fù)研究證實(shí),時(shí)效強(qiáng)化的實(shí)質(zhì)是從過(guò)飽和固溶體中析出許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒
工程案例使用近況
(1)電廠用60si2mn精密管鍋爐管主要進(jìn)口國(guó)家是日本、德國(guó)。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm;2734.0mm;219.110.0mm;41975mm;406.460mm等。zui小的規(guī)格是31.84.5mm,長(zhǎng)度一般為5~8m不等。
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鄧富盛