一、產(chǎn)品概述
SG型管道式離心泵又稱SG型單級單吸離心立式泵其額定性能點符合ISO2858標準,采用國家行業(yè)標準JB/T6878.1-93,管道式離心泵型式與基本參數(shù)JB/T6878.2-93,管道式離心泵型式與基本參數(shù)JB/T6878.2-93管道式離心泵技術(shù)條件,其效率平均上升3~5%,是取代原SG型管道泵的節(jié)能型新產(chǎn)品,zui高工作壓力不大于1.0MPa,吸入口壓力不大于0.2MPa。
除上表所有材質(zhì)外,允許用戶選用其它所需適合本系列泵生產(chǎn)的材質(zhì),材料及其代號原則上應(yīng)符合GB2100-80標準的規(guī)定。對國家沒有規(guī)定代號的材質(zhì)可采用通用的材料代號或國內(nèi)*的標準代號(如行業(yè)或本企業(yè)的規(guī)定)。
二、性能參數(shù)表
三、安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免啟動時振動對泵性能的影響
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無摩檫聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
四、起動與停車
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。(具體應(yīng)按泵上的轉(zhuǎn)向標志為準)
2、打開排氣閥,使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以確保各部受熱均勻。
起動:
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機,觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度到所需工況,如用戶在泵出口外裝有流量或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口 處裝有流量或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測試泵的電機電流,是電機在額定電流內(nèi)運行,否則造成泵超負荷運轉(zhuǎn)(即大電流運行)至使電機燒壞。調(diào)整好的 出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管道閥門。
3、關(guān)閉電源。
4、關(guān)閉進口閥門。
5、如停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
五、泵的維護
1、運行中的維護:
(1)、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行。
(2)、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
(3)、泵運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增長時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護:
(1)、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(2)、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
(3)、如果介質(zhì)粘度較大或易結(jié)晶,停機后應(yīng)用蒸汽將泵內(nèi)洗凈,以免下次開機時損壞機封。