轉(zhuǎn)盤過濾器的工作過程可分為污水過濾、濾盤反抽吸兩個基本過程。

一、污水過濾過程

經(jīng)過二沉池處理的污水首先通過纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的池體上的進水口進入池體里面，并進入環(huán)著池體四周的進水堰中，通過進水堰的堰口對各個旋轉(zhuǎn)濾盤均勻布水，布水后在水壓壓差的作用下通過濾布過濾，過濾后的清水進入濾盤骨架內(nèi)，依次經(jīng)過弧形連接件的過水孔、中空出水軸上的過水孔，Z后流入中空出水軸，通過隔墻的通水孔到達可調(diào)式出水堰溢流后由出水口流出。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是連續(xù)性運行設(shè)備，即污水過濾過程是一個連續(xù)不間斷的過程，只要源源不斷的有水進入濾池，污水就可以源源不斷地經(jīng)過濾盤得到過濾凈化，當(dāng)單個濾盤要進行反抽吸時，其它濾盤仍在正常過濾，無需整體停機。

二、濾盤反抽吸過程

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器 隨著污水過濾過程的進行，污泥顆粒懸浮物會在濾布表面逐漸堆積，過濾通量減少而池體液位上升，當(dāng)池體內(nèi)的液位超過了設(shè)定值時，液位計會把此信號傳給PLC，PLC開啟與連通管道連接的電動閥、反抽吸泵，此時濾盤兩側(cè)邊的雙排吸盤在反抽吸泵的負壓作用下同時對濾盤進行反抽吸，然后濾布纖維絲由密集層的過濾狀態(tài)變?yōu)榕钏芍绷⒌姆闯槲鼱顟B(tài)，濾布上的沉積污泥被順利吸出。反抽吸的同時，驅(qū)動電機帶動驅(qū)動機構(gòu)進而帶動整個中空出水軸、弧形連接件、旋轉(zhuǎn)濾盤緩慢轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)一圈完成對一個旋轉(zhuǎn)濾盤的反抽吸過程，然后PLC停止剛完成反抽吸過程的電動閥，開啟下一個電動閥進行下一個旋轉(zhuǎn)濾盤的反抽吸過程，直到每組濾盤都清洗完，完成一次反抽吸過程。反抽吸水泵將抽吸出來的污泥送到前端進水系統(tǒng)再進行處置。濾盤反抽吸過程是一個間斷的、周期進行的過程，只有當(dāng)液位高度或時間間隔達到設(shè)定條件時才會進行。

纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的主要特點：

（1）超低運行費用，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器過濾環(huán)節(jié)所需電耗為不足0.002元/噸水，另外纖維轉(zhuǎn)盤過濾器為無須人工值守的全自動運行狀態(tài)，因而人工管理成本可以忽略不計。

（2）占地面積小，由于纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的濾材為方形模塊式濾片，且為縱向疊加排列，而且單位水量所需濾布過濾面積可以相對節(jié)省，這是當(dāng)前類似過濾設(shè)備無法達較小占地面積。

（3）維修更換方便，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器任何組件的維修與更換都無須停產(chǎn)排水即可實現(xiàn)在線維修與更換，首先過濾時是無動力狀態(tài)，全靠重力流液位差來實現(xiàn)過濾，因而無任何機械運行所產(chǎn)生的機械故障問題；其反沖洗是周期性的，且每個周期都相隔數(shù)小時，反沖洗時存在機械運行的組件為電液推桿及反沖洗泵，而這兩項組件均在水面以外，可直接實施維修與更換工作；第三，濾片為垂直插片式，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計就是為了方便不排水檢修更換而設(shè)計的，因為它在任何時候都便于人工從設(shè)備中抽取或插裝，而且僅需幾分鐘即可完成。

（4）反沖洗耗水量小，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器反沖洗是周期性的，每個周期只需數(shù)分鐘即可完成，而且相鄰反沖洗周期的時間間隔在數(shù)小時，更重要的是其反沖洗為內(nèi)源反洗，即無須外加水源進行沖洗，因此其反洗水量是相當(dāng)少的，正常運行時，每天反沖洗的耗水量一般僅占日處理水量的1-3%。

（5）操作簡便、無需人工值守，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是自帶全自動控制系統(tǒng)的，其過濾與反沖洗過程*無須人工值守