DMC脈沖單機除塵器一般采用圓形濾袋，按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體（凈氣室）、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹裝置等部分組成。

工作時含塵氣體有箱體的下部進入灰斗后，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室有排氣管經(jīng)風機排出。

為了達到較高的氣體除塵效率，在清灰時從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層，而不是把濾袋上的粉塵全部   掉。

DMC脈沖單機除塵器的脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的起閉，當脈沖閥開啟時，氣包的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內，達到清灰的目的。

DMC脈沖單機除塵器是一種中小型脈沖除塵器，合理的結構設計實現(xiàn)除塵且運行阻力小；采用脈沖噴吹清灰方式，清灰效果好；運行，維護管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。DMC脈沖單機除塵器由過濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、螺旋輸送機或卸料器等組成。

DMC脈沖單機除塵器工作原理：

過濾工況：含塵氣體由進氣口進入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進入上部箱體，經(jīng)排風管道、由風機排入大氣。

清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當運行阻力上升到設定控制值（一般為1500-1800Pa，可調）時，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空氣，并在壓縮空氣的誘導作用下形成二次流進入濾袋，使濾袋產生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。本系列除塵器一般采用方便易用的時間、周期間隔控制清灰方式，噴吹脈沖的持續(xù)時間可以根據(jù)不同粉塵特性調整。

DMC脈沖單機除塵器采用脈沖噴吹清灰，運行。現(xiàn)布袋脈沖除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的的凈化和物料回收。

DMC脈沖單機除塵器其性能特點如下：

1、DMC袋式脈沖除塵器采用直角式脈沖閥單排噴吹清灰，清灰；

2、漲圈式濾袋口設計，密封效果好，裝拆方便；

3、鋼絲、多點焊接自動生產線、鍍鋅防護處理工藝，生產的濾袋框架強度、，無焊接毛刺，減輕了濾袋的機械磨損，延長使用壽命；

4、上揭蓋安裝檢修方式，濾袋換方便；

5、DMC脈沖環(huán)隙噴吹布袋脈沖除塵器采用PLC或程序控制儀控制脈沖清灰，運行，自動化程度高。