壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置,它對(duì)含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力,使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法,壓濾機(jī)可分為,箱式和帶式。其中,壓濾機(jī)是比較常用的過濾設(shè)備,用于洗煤,選礦,污水等行業(yè)。
壓濾機(jī)如何泵?
壓濾機(jī)的各個(gè)階段對(duì)進(jìn)料泵不同的要求。在進(jìn)料期間,需要介質(zhì)快速填充壓濾機(jī)。泵以大流量和低升程。同時(shí),要求泵具良好的空化性能,以適應(yīng)大流量操作的殊工況;壓濾機(jī)和壓力保持期間進(jìn)料泵流量逐漸減小,泵升程逐漸增加。這要求泵可靠,并能連續(xù)提供穩(wěn)定的高壓;在卸貨期間對(duì)泵沒殊要求。
傳統(tǒng)的壓濾機(jī),壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa,壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞。
彈性體印染污泥泵是由艾迪機(jī)器的新技術(shù)產(chǎn)品,可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵,柱塞泵和隔膜泵相比,該泵具自吸強(qiáng),流量大,粘,通道強(qiáng)等點(diǎn)。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點(diǎn)。
泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子,耐磨,,脈動(dòng),,。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時(shí),軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長(zhǎng)泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成,具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性(pH值為1~13)。密封形式采用自行開發(fā)的組合式浮動(dòng)機(jī)械密封,耐溫異。耐磨,可適應(yīng)高溫,高腐蝕性和間接使用的工作條件,使泵平穩(wěn),,密封效果好,,。
板框壓濾機(jī)洗煤污水過濾
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1、一般要求
⑴、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
⑵、掌握壓濾脫水的基本理論,本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
⑶、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造,熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放,掌握正確的使用和操作方法。
⑷、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作,以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。
⑸、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
⑹、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、安規(guī)定
⑴、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板 縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí),操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
⑵、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時(shí),不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥,必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。
⑶、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。
⑷、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè),卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
⑸、禁止帶手套操作按鈕,卸料只能用木鏟(竹片)。
3、工作前的準(zhǔn)備
⑴、了解壓濾入料的備料情況,包括:數(shù)量、濃度、粒度組成。
⑵、檢查操作按鈕是否靈活可靠,卸料器是否同步。
⑶、注意檢查濾板間雜物,濾布皺褶,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。
板框壓濾機(jī)洗煤污水過濾
4、正常的操作規(guī)定:
⑴、接到開車信號(hào)確認(rèn)誤后,方可開車。
⑵、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿,入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,防止空桶及漾料情況的發(fā)生。
⑶、啟動(dòng)液壓系統(tǒng),將壓力控制在8~12.5Mpa,壓緊主機(jī)板。
⑷、開泵給料后,主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程,當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),關(guān)閉給料泵停止給料,準(zhǔn)備卸料。
⑸、在壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí),記下編號(hào),及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。
⑹、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換,更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。
⑺、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備,以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸,防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。
⑻、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。
5、殊情況的處理
卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?,F(xiàn)象,及時(shí)匯報(bào)處理。
6、操作后的工作
⑴、停車前,要先停止給料,將壓濾機(jī)內(nèi)的物料部卸凈后,方可停車,嚴(yán)禁帶料停車。
⑵、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
⑶、應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法
板框壓濾機(jī)壓力缺乏的原因板框壓濾機(jī)液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對(duì)這三個(gè)原因,我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決
先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損,是否過熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如電機(jī)損壞,則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身,直到找出故障原因,除故障問題并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問題,則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。
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