冷凝是回收VOC的簡單方法。它使用不同溫度下不同飽和蒸汽壓的特性。通過冷凝器將VOC減少到低于有機物質的沸點,導致有機物質凝結成液滴,然后通過重力。該動作落入冷凝區(qū)下部的儲罐中,該儲罐被分離并回收。常用的冷卻介質主要是冷水、冷凍鹽水和液氨。
二、工藝原理圖
三、適用范圍
它主要用于處理具有可回收價值的高濃度 單組分VOC。處理成本高,因此VOC的濃度通常≥5000ppm,并進行冷凝處理。效率在50%到85%之間。當濃度高于≥1%時,回收效率可達90%以上。
四、功能
它受外部溫度 壓力的影響,不受氣液比的影響?;厥招Ч€(wěn)定,可在常壓下直接濃縮。
有機液體可直接回收,無二次污染;了獲得更高的回收率,需要更低溫度的冷凝介質或更高的壓力,能量消耗更大,并且設備的材料和操作成本也更高。
五、工藝特點
冷凝回收是將VOCs廢氣冷卻到低于露點溫度,使有機物冷凝成液滴后從氣體中分離出來的過程。適用于高沸點和高濃度VOCs的回收,尤其是適用于處理有害物組分單一的廢氣。當有害物含量較高時,也可作為燃燒與吸附凈化的預處理,以減輕后續(xù)凈化裝置的操作負擔。
(1)去除效率高
采用高效活性炭或分子篩作為吸附劑,針對濕度較高的情況,采用高效疏水性分子篩作為吸附劑,總去除凈化效率可達95% ~ 98%。
(2)經(jīng)濟效益好
該工藝不僅對廢氣進行了治理,同時對有利用價值的廢氣成分進行了回收利用,具有良好的經(jīng)濟效益。
(3)靈活度高
實時監(jiān)測冷凝器出口廢氣濃度,當排放不達標時,將排氣返回至吸附床進行二次吸附,以確保達標排放;當廢氣濃度較高時,可將冷凝置于吸附過程之前,經(jīng)冷凝后的廢氣再進一步通過吸附凈化后達標排放,吸附與冷凝的先后設置較為靈活。
(4)可連續(xù)作業(yè)
工藝中的吸附床采用“X用一備”方式,可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(5)適用范圍廣
該組合工藝技術適于處理有利用價值的大風量、低濃度的有機污染空氣凈化,也適用于高濃度或濃度波動大的場合。