JD745X超大口徑水泵多功能膜片式控制閥 產(chǎn)品說(shuō)明

一種多功能水力控制閥，它包括閥體、閥板、閥桿、雙室膜片控制器組成的主閥，以及與之外接的附件如過(guò)濾，止回閥、微時(shí)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的電磁閥等，其特征在于所述的閥板的一面設(shè)有套桿上的銅制圓臺(tái)狀小閥板，小閥板的內(nèi)部為空心并裝有彈簧，在閥板與小閥板相接能的部分開(kāi)有若干個(gè)泄流孔。它兼?zhèn)溆袚P(yáng)水閥，止回閥和水錘消除器等功能。一種多功能水泵控制閥，它是在閥蓋與閥體間設(shè)有膜片座以形成雙室膜片控制腔，主閥板上開(kāi)有泄流孔，主閥板上方的閥桿上裝有緩閉板，閥體外部設(shè)有將閥門進(jìn)口與膜片控制腔下室串通起來(lái)的調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器和止回閥，還設(shè)有將閥門出口與膜片控制腔上室半通起來(lái)的控制閥和過(guò)濾器。

同時(shí)具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種閥件。 這三種閥件在水泵的運(yùn)行過(guò)程中分別起著不同的作用多功能水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成，閥體采用直流式閥體，主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu)，控制室比一般水力控制閥增加了一個(gè)，增加了對(duì)主閥的控制功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水泵出口的緩慢開(kāi)啟、全開(kāi)、緩閉、截止等多功能控制，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)閥門、一次調(diào)節(jié)對(duì)水泵出口的多功能控制。本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線的水錘水擊，防止水倒流保護(hù)水泵，維護(hù)管路安全。為了實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行的自動(dòng)化，簡(jiǎn)化管理，減輕勞動(dòng)，提高可靠性，人們用水力閥門和電動(dòng)閥門取代手動(dòng)閥門，對(duì)單體閥門進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，出現(xiàn)了緩開(kāi)緩閉逆止閥、緩動(dòng)啟閉水力閥門、自動(dòng)緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。

多功能水泵控制閥,水泵控制閥基本功能

閘閥

閘閥平時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài)，水泵啟動(dòng)時(shí)閘閥慢慢打開(kāi)，水泵停機(jī)時(shí)，閘閥先快速閉合，到了一定程度在慢慢閉合。水泵的閉閘啟動(dòng)和閉閘停車，可以有效的防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘，同時(shí)，減少了水泵啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，水泵在零流量時(shí)的軸功率最小，一般僅為設(shè)計(jì)軸功率的30%。閘閥的另一個(gè)功能是，當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防止壓水管的水回流。

逆止閥

逆止閥能防止突然斷電時(shí)所造成的水流的流向改變，防止倒流。逆止閥的突然關(guān)閉易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。在水泵的幾何揚(yáng)水高度較大時(shí)，嚴(yán)重的水錘瞬間高壓會(huì)導(dǎo)致管道破裂，發(fā)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。

水錘消除器

水錘消除器能在無(wú)需阻止流體流動(dòng)的情況下，有效地消除各類流體在傳輸系統(tǒng)可能產(chǎn)生的水外錘和浪涌發(fā)生的不規(guī)則水擊波震蕩，從而達(dá)到消除具有破壞性的沖擊波，起到保護(hù)的目的。所以為了防止水錘對(duì)輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。

工作原理

（1）停泵狀態(tài)，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關(guān)閉。

（2）水泵啟動(dòng)時(shí)，水壓從旁通管傳入下腔，主閥板及緩閉閥板在進(jìn)口端及下腔水壓作用下緩慢開(kāi)啟。

（3）在進(jìn)水端壓力作用下，閥板上升到開(kāi)口狀態(tài)，開(kāi)口高度由流量決定。

（4）停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開(kāi)始向下滑落。

（5）當(dāng)流量接近于零時(shí)，主閥被關(guān)閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁通管進(jìn)入上腔推動(dòng)膜片壓板，使下腔水排入閥門進(jìn)口，緩閉閥板開(kāi)始緩閉。

（6）緩閉閥板*關(guān)閉泄流孔，閥門回到停泵初始狀態(tài)。

JD745X超大口徑水泵多功能膜片式控制閥 主要技術(shù)參數(shù)：

主要零件材料：

主要外型及連接尺寸：

本實(shí)用新型屬于一種多功能水泵控制閥,多功能水泵控制閥包括閥體、主閥瓣、副閥瓣、上閥蓋、中閥蓋、閥桿、隔膜片和上下壓板,閥體外設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)管,過(guò)濾器、控制閥、微止回閥和出口導(dǎo)管,其特點(diǎn)是中閥蓋上裝有隔膜片,將閥門分隔為三個(gè)密封的控制腔,并擴(kuò)大中腔的容積,閥體進(jìn)出口兩端外側(cè)分別裝有導(dǎo)管系統(tǒng),將各控制腔串連起來(lái),閥體進(jìn)口端導(dǎo)管和中腔串通,出口端導(dǎo)管和上腔串通,主閥瓣活套在閥桿上,并裝有過(guò)流止回閥,取消了現(xiàn)有技術(shù)中在閥桿邊設(shè)泄流孔的方案,震動(dòng)輕,對(duì)閥桿起到緩沖擊作用,延長(zhǎng)了閥門壽命,在水泵起動(dòng)時(shí)可減少主、副閥瓣間隙,降低起動(dòng)壓力,節(jié)能,消除水錘效果好。

本實(shí)用新型技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的多功能水泵控制閥包括閥體、主閥瓣、微止回閥和出口導(dǎo)管，其特點(diǎn)是中閥蓋上裝有隔膜片，將閥門分隔為三個(gè)密封的控制腔，并擴(kuò)大中腔的容積，閥體進(jìn)出口兩端外側(cè)分別裝有導(dǎo)管系統(tǒng)，將各控制腔串連起來(lái)，閥體進(jìn)口端導(dǎo)管和中腔串通，出口端導(dǎo)管和上腔串通，主閥瓣活套在閥桿上，并裝有過(guò)流止回閥，過(guò)流止回閥可設(shè)4個(gè)-5個(gè)。

本實(shí)用新型上述的設(shè)計(jì)好處是

1、閥門分隔為三個(gè)密封的控制腔，即上腔、中腔和下腔，閥體進(jìn)口端導(dǎo)管和中腔串通的作用是在水泵啟動(dòng)后，介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入中腔，配合下腔，推動(dòng)膜片向上，讓水泵緩慢啟動(dòng)；另一個(gè)作用是在停泵斷電瞬間，上腔壓力大于下腔壓力，膜片，壓板推動(dòng)閥桿下移，阻尼中腔介質(zhì)，經(jīng)微止回閥緩慢倒流，從而實(shí)現(xiàn)副閥瓣緩慢關(guān)閉。

2、閥門出口端導(dǎo)管和上腔串通的作用是在停泵斷電瞬間，壓力介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)管系統(tǒng)進(jìn)入上腔，其功能有兩個(gè)，一是能有效的吸納水錘沖擊力，二是推動(dòng)膜片，帶動(dòng)壓板和閥桿下移，直至副閥瓣關(guān)閉。

3、擴(kuò)大中腔容積的好處是使操作方便，使閥門調(diào)整余量大，緩閉時(shí)間長(zhǎng)，受水錘沖擊影響力小。

4、主閥瓣活套在閥桿上，設(shè)有4-5個(gè)過(guò)流止回閥的作用是，當(dāng)停泵斷電瞬間，主閥在重力作用下自動(dòng)落下關(guān)閉，剩余介質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)流止回閥泄入閥門進(jìn)口端，壓力介質(zhì)同時(shí)經(jīng)出口端系統(tǒng)進(jìn)入上腔，推動(dòng)膜片，帶動(dòng)壓板閥桿下移，副閥瓣也下移，這時(shí)中腔介質(zhì)也因上腔壓力大于中腔開(kāi)始倒流，倒流的速度受到微止回閥泄流孔直徑的阻尼，速度較慢，緩慢下移至關(guān)閉。

5、本多功能水泵控制閥是利用水泵啟閉壓力的變化和介質(zhì)自身的力量，實(shí)現(xiàn)閥門速閉、緩閉和上腔吸納水錘沖擊力三個(gè)步驟，達(dá)到消除水錘且互相連鎖，不需要其它電氣裝置，不需要其它任何動(dòng)力，只要管道中有介質(zhì)就能實(shí)現(xiàn)其動(dòng)作，是理想的消除水錘、保護(hù)水泵的新型閥門。

6、取消了現(xiàn)有技術(shù)中在閥桿邊設(shè)泄流孔的方案，因此，震動(dòng)輕，減輕了壓力介質(zhì)對(duì)閥桿的沖擊作用，延長(zhǎng)了閥門壽命。

7、取消了彈簧反沖擊力自動(dòng)復(fù)位裝置，提高了閥門制造精度，特別是本閥門改過(guò)流止回閥后起動(dòng)壓力由行業(yè)的0.07-0.10Mpa下降到0.03-0.05Mpa，可減少水泵功率，減少投資，降低供水成本。

多功能水泵控制閥是一種新型水力控制閥門，一閥可替代電動(dòng)蝶(閘)閥、止回閥和水錘消除器三種裝置。它能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)泵時(shí)的緩開(kāi)，停泵時(shí)的速閉與緩閉，無(wú)需任何電氣控制與其它動(dòng)力和人力，也無(wú)需油壓裝置。

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