用途及特點(diǎn)
概 述:
90年代初我廠推出*滾筒干燥機(jī)以來,一直倍受廣大用戶的好評與關(guān)注?,F(xiàn)在該機(jī)已形成兩大類幾十種規(guī)格,其中DHG型直接加熱滾筒干燥機(jī)為通用型,適合工業(yè)化大批量生產(chǎn),主要適用于礦產(chǎn)資源、糧食、建材、化工原料以及其他重工業(yè)原料的干燥。CHG型穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)則突出專用性,是我廠科研人員在DHG型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上,應(yīng)國內(nèi)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的要求,而開發(fā)的新穎干燥設(shè)備。該設(shè)備的關(guān)鍵組成之一轉(zhuǎn)動干燥室――其主體是一只可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的長筒體,筒體與水平方向有一特定傾角,筒體壁上開有大量均布通風(fēng)小孔,內(nèi)壁安裝許多特殊形狀的規(guī)則翅片,也稱"抄板"。其工作原理如圖所示,預(yù)熱后的干燥空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)從通風(fēng)小孔側(cè)向吹入轉(zhuǎn)動干燥室,其方向與筒內(nèi)物料運(yùn)動方向成直角。此時,由加料器加入的物料不斷被翅片強(qiáng)制升舉、攪動、分散、揚(yáng)起,熱風(fēng)穿透“紛揚(yáng)”的物料層,對物料進(jìn)行了“”的干燥,大大促進(jìn)了質(zhì)熱傳遞,有效提高了熱效率。顯然,由于重力作用及筒體的傾斜,物料被升舉至一定高度時“自由”跌落并發(fā)生了位移。因此,伴隨濕物料中濕分的迅速氣化,熱風(fēng)溫度顯著降低,濕度增大,最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出室外,干物料則沿筒體的傾斜方向不斷朝出料口移動。
*性及特點(diǎn):
1、CHG型穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)屬創(chuàng)機(jī)型,與其他類型的干燥機(jī)相比,該機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理,熱效率高、運(yùn)用范圍廣等*性。且比通用干燥設(shè)備節(jié)能35%,與(振動)流化床相比,其熱效率提高15%。值得注意的是CHG型機(jī)可根據(jù)物料特性任意設(shè)定干燥時間的長短,一般而言,物料在干燥室內(nèi)停留時間可控制在30~180min的范圍,因而該機(jī)型特別適宜干燥含水量較高、分子量較大的物料,如聚丙烯酰胺、脫水蔬菜、中藥飲片、銀杏葉等產(chǎn)品。
2、由于該機(jī)結(jié)合了穿流干燥、氣流干燥、動態(tài)干燥及流化床工藝等多種干燥技術(shù),充分發(fā)揮各種機(jī)型的特長,從而大大提高熱效率,取得了良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。
3、根據(jù)產(chǎn)量要求,物料含水率高低,轉(zhuǎn)動干燥室可劃分為若個單元,各單元有相對獨(dú)立的加熱裝置、風(fēng)機(jī)及干燥室。對各單元進(jìn)行合理的布局組合,有利于進(jìn)一步提高熱效率,縮短干燥時間。如我廠曾設(shè)計6個單元組成的穿流回轉(zhuǎn)干燥機(jī)用于聚丙烯酰胺的干燥,(物料初含水65-75%,干燥后終水分10%以下)再采用120-140℃的熱風(fēng)溫度時發(fā)現(xiàn),其干燥時間短,分子量不降低,干燥產(chǎn)品的分子量可達(dá)1200-1800萬。干料產(chǎn)量達(dá)到200-275kg/h。
設(shè)備組成:
1.筒體;2.外殼;3.端面密封;4.滾輪;5.出料口;6.托輪機(jī)構(gòu);7.螺旋輸送機(jī)構(gòu);8.減速傳動機(jī)構(gòu);9.傳動齒輪;10.出料口