BINHAM賓漢高壓柱塞泵35BH140是一個三缸(三個柱塞桿)正排量往復(fù)式柱塞泵，由 316SS 入口歧管、雙缸 SS 排放歧管、316SS 閥組件、實心陶瓷柱塞和標(biāo)準(zhǔn) NBR (Buna-N) 密封件和 O 形圈構(gòu)成。這些更高容量的柱塞泵適用于多槍和多噴嘴、工業(yè)高壓系統(tǒng)以及泵送去離子水和鹽水等特殊液體。

　　接線端UVWN分別接電機(jī)UVWNN為接地線)接線端RS分別接至BINHAM高壓柱塞泵電接點壓力表的上限及公共端，一般出廠時已將電接點壓力表線配好，用戶只需配到電控柜接線端RS即可)

　　請確認(rèn)正確的運轉(zhuǎn)方向。

　　正BINHAM高壓柱塞泵確運轉(zhuǎn)方向請按機(jī)體上的運轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌確定。

　　本機(jī)在新裝或變卦電纜接線時。

　　而且還能除銹除漆及對鋼件除鱗、BINHAM高壓柱塞泵鑄件除毛刺多種項目的清洗和清除作業(yè)等。

　　綠色環(huán)保，高壓水射流清洗的優(yōu)勢在于：綠色清洗無污染、無腐蝕、清洗除垢效率高。

　　對于有些化學(xué)清洗方法不宜清除的污垢雜質(zhì)有出色的效果。

　　這種清洗方法不只能清洗物體的外表。

　　高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后沒有特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處置。

　　工序簡單，節(jié)約時間和成本。

　　不同的高壓清洗設(shè)備有不同的優(yōu)勢。

　　提高生產(chǎn)效率，節(jié)約利息開支，減輕勞動強(qiáng)度。

　　從事水泥廠工作的朋友都知道，水泥生產(chǎn)過程當(dāng)中，有相當(dāng)多地方容產(chǎn)生結(jié)BINHAM高壓柱塞泵拱、堵塞和結(jié)皮現(xiàn)象。

　　BINHAM賓漢高壓柱塞泵35BH140為了清除這些堵塞廢料，相當(dāng)多的時間工廠需要停止下設(shè)備的運轉(zhuǎn)，工人進(jìn)入這些設(shè)備內(nèi)部才干完成清除廢料的工作。

　　這樣就降低了工作效率，影響工作任務(wù)的完成，延誤了時間。

　　而高壓清洗設(shè)備就可以有效的解決這一問題，縮短清洗時間，提高清洗效率。

　　還有更多的清洗項目，例如廣泛的應(yīng)用于日常生產(chǎn)、工作、生活中，工程車輛以及運輸車輛的清洗，廠區(qū)地面的幕墻、雕塑等等的清洗工作，都可以發(fā)揮高壓清洗設(shè)備的*科學(xué)的清洗優(yōu)勢。

　　高壓清洗設(shè)備在水泥廠的應(yīng)用范圍很廣，例如：水泥燒制高爐外壁、周圍地面、室內(nèi)外各種管道、箱柜污垢泥土、室內(nèi)外墻壁、水泥料斗車和操作設(shè)備上水泥塵土、油污廢脂和廢水泥塊粒的清除，生產(chǎn)設(shè)備冷卻器底部、預(yù)熱器、篦冷機(jī)、粘土倉、鐵粉倉、水泥庫、均化庫等，罕見堵料位置料斗車、轉(zhuǎn)爐和墻面硬化了接合劑清除等，都可以充分發(fā)揮高壓清洗設(shè)備的清洗優(yōu)勢，*于其它激進(jìn)清洗方式。

　　實際就是由BINHAM高壓柱塞泵用加長噴把水射入燒制水泥的窯尾、窯口壁結(jié)皮處，超BINHAM高壓清洗泵在水泥廠進(jìn)行清洗工作的原理。

　　利用高壓水的沖力發(fā)生的高壓水流，經(jīng)噴頭噴射出一束或多束不同方向的高速水流，對窯內(nèi)外壁的結(jié)垢進(jìn)行沖刷、打碎、剝層、切塊、沖走等，以達(dá)到清洗干凈的目的再加上一般窯內(nèi)溫度都在1200度左右，高壓高速射出的水流在沖擊積堵物的同時，高溫情況下瞬間膨脹蘇軟，并且被蒸發(fā)，同時聯(lián)合發(fā)生BINHAM高壓柱塞泵巨大的氣壓從而完成對結(jié)垢、積堵物、塵土的清理。

　　高壓清洗設(shè)備在這方面的清洗效率是其它方式不可比較的。

　　缺相運行帶來的直接危害就是電機(jī)一相或兩相繞組過熱甚至燒壞。

　　與此同時，相應(yīng)對策：無論BINHAM高壓柱塞泵是靜態(tài)還是動態(tài)。

　　由于動力電纜的過流運行加速了絕緣老化。

　　特別是靜態(tài)時，缺相會在電機(jī)繞組中發(fā)生幾倍于額定電流的堵轉(zhuǎn)電流。

　　其繞組燒壞的速度比運行中突然缺相更快更嚴(yán)重。

　　所以在對電機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和檢修的同時，必需對電機(jī)相應(yīng)的MCC功能單元進(jìn)行全面的檢修和試驗。

　　尤其是要認(rèn)真檢查負(fù)荷開關(guān)、動力線路、靜動觸點的可靠性。

　　杜絕缺相運行。

　　且不少電機(jī)終年累月運行在較惡劣的環(huán)境中，由于大部分電機(jī)使用年限較長。

　　電機(jī)燒毀的事故常有發(fā)生，而且呈上升趨勢，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)的平安、可靠、長周期運行。

　　現(xiàn)針對電機(jī)燒毀原因及相應(yīng)對策做一簡要分析和介紹，希望能對從事電氣工作和平安管理工作的人員有所協(xié)助。

　　加之環(huán)境跑冒滴漏，由于電機(jī)自身密封不良。

　　使電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，嚴(yán)重部位或絕緣單薄點發(fā)生一點對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒壞。

　　例如在各法蘭涂少量704密封膠，相應(yīng)對策：盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象;檢修時注意搞好電機(jī)的每個部位的密封。

　　螺栓上涂抹油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護(hù)罩;對在此環(huán)境中運行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時要及時進(jìn)行中修。

　　軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，由于軸承損壞。

　　燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇眹?yán)重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

　　軸承損壞一般由下列原因造成：軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。

　　無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。

　　但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。

　　例如軸承堅持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未*清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。

　　軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　由于電機(jī)本體運行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

　　由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。

　　軸承自身存在制造質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標(biāo)、堅持架變形等。

　　備機(jī)長期不運行，油脂蛻變，軸承生銹而又未進(jìn)行中修。

　　一般要對軸承加熱至80℃~100℃，相應(yīng)對策：卸裝軸承時。

　　如采用軸承加熱器，變壓器油煮等，只有這樣，才干保證軸承的裝配質(zhì)量。

　　裝置軸承前必需對其進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時必需保證潔凈。

　　盡量防止不必要的轉(zhuǎn)軸機(jī)加工及電機(jī)端蓋嵌套工作。

　　組裝電機(jī)時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。

　　電機(jī)外殼潔凈見本色，通風(fēng)必需有保證，冷卻裝置不能有積垢，風(fēng)葉要保持完好。

　　禁止多種潤滑油脂混用。

　　裝置軸承前先要對軸承進(jìn)行全面仔細(xì)的完好性檢查。

　　對于臨時不必的電機(jī)，使用前必需進(jìn)行必要的解體檢查，更新軸承油脂。

　　導(dǎo)致繞組局部燒壞，由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦。

　　必需按原數(shù)據(jù)嵌線，檢修電機(jī)時任何剛性物體不準(zhǔn)碰及繞組，相應(yīng)對策：電機(jī)在更新繞組時。

　　電機(jī)轉(zhuǎn)子抽芯時必需將轉(zhuǎn)子抬起，杜絕定、轉(zhuǎn)子鐵芯相互磨擦。

　　動用明火時必需將繞組與明火隔離并保證有一定距離。

　　電機(jī)回裝前要對繞組的完好性進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查確診。

　　繞組絕緣老化加速，由于長時間過載或過熱運行。

　　絕緣單薄點碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

　　必要時需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗。

　　相應(yīng)對策：盡量防止BINHAM高壓柱塞泵過載運行。

　　保證BINHAM高壓柱塞泵潔凈并通風(fēng)散熱良好。

　　防止BINHAM高壓柱塞泵頻繁啟動。

　　所拖動設(shè)備振動，電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(如啟動時大電流沖擊。

　　電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等)作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不時積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，終導(dǎo)致先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

　　特別是高壓電機(jī)。

　　保證被拖動設(shè)備和電機(jī)的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。