淬火油煙油霧凈化器裝置凈化處理應用，不同設備在單獨使用時，各自的弊端比較明顯。比如：機械處理法處理凈化效率比較低，日常清洗維護頻率較高；活性炭吸附處理法作為工業(yè)應用成本很高；高壓靜電處理法缺點是，當大量大顆粒進入高壓靜電區(qū)時，由于集塵極上油煙冷凝物黏度較高，較易形成油膜層，阻礙電場放電，導致凈化效率下降，而且集塵極清洗困難，維護工作量大，清除集塵極上的顆粒物時又易產生廢液的二次污染，還存在火災隱患。
淬火油煙油霧凈化器當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在油霧凈化器內風輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。
淬火油煙油霧凈化設備為了確保油煙凈化器的效能，其工作狀態(tài)因處于負風壓即；風機需要設在配備的前面。注意分配給各臺設備處理風量的份額要接近處理風量的份額。室外安裝的時候，要加裝防雨以及遮陽的遮陽篷。
如何提高油煙凈化器的凈化效率呢？
提高油煙凈化器的凈化效率一般可從它的原理、材料、風機類型幾方面出發(fā)。
它的原理：采用過濾分離原理，就是通過油煙的過濾、降溫、吸附等技術去除油煙。。
它的材料：采用耐高溫、耐腐蝕、降溫性好的材料，來提高凈化效率。
它的風機類型：不同的風機出風口的大小、風量是不同的，所以凈化效率也會有所差異。通常采用后端凈化風速較快，凈化效率低；而前端凈化風速較慢，凈化效率高。
