DF型耐腐蝕多級離心化工泵為單吸、多級、節(jié)段式多級離心泵，是我公司在D型清水多級泵的基礎(chǔ)上，改進設(shè)計的一種適用于輸送腐蝕性介質(zhì)的耐腐蝕多級離心泵，該泵采用了的水力模型，具有效率高、性能范圍光、運轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。DF型耐腐蝕多級離心化工泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動，允許輸送進口壓力為0.6MPa，主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、暖通空調(diào)循環(huán)、生活用水等多種用途，也是化工行業(yè)的一種耐酸耐腐蝕泵。如用戶對泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求，本公司可根據(jù)用戶需求變換過流部件及泵殼的材質(zhì)、泵的進出口方向等，并可實現(xiàn)DF型耐腐蝕多級離心化工泵的多出口結(jié)構(gòu)和功能。

湖南天宏泵業(yè)是一家專業(yè)多級離心泵生產(chǎn)廠家，擁有20余年多級泵研發(fā)、制造經(jīng)驗，公司憑借雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，專業(yè)的研發(fā)設(shè)計團隊和生產(chǎn)技術(shù)人員，現(xiàn)已發(fā)展成為重點泵裝備*型企業(yè)，生產(chǎn)的多級離心泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

DF型耐腐蝕多級離心化工泵應(yīng)用范圍

DF型耐腐蝕多級離心化工泵適用于輸送溫度為-20℃~105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度≤2mm的類似于清水的介質(zhì) ，也可以用于輸送PH值為5～10的腐蝕性液體。

DF型耐腐蝕多級離心化工泵結(jié)構(gòu)形式及特點

　 DF型耐腐蝕不銹鋼臥式多級泵為臥式安裝，轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成、其中葉輪數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固，使之與軸連為一體，整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承不承受軸向力、其軸向力由平衡盤平衡，并且在泵端安裝有平盤指示器以監(jiān)視平衡盤磨損情況。泵的吸入口可選擇水平或垂直向上，泵進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體，兩端設(shè)有軸承部件，并根據(jù)用戶需要的揚程來選擇泵的級數(shù)；軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機械密封。泵的轉(zhuǎn)向從原動機端看為順時針旋轉(zhuǎn)，電機配置為Y3系列電機 。

DF型耐腐蝕多級離心化工泵結(jié)構(gòu)特點

　　DF型耐腐蝕多級離心化工泵采用D型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)，整體分為五個部分，即定子部分、轉(zhuǎn)子部分、密封部分、軸承部分、平衡部分。

　　1、定子部分

　　DF型耐腐蝕不銹鋼臥式多級泵定子組件由泵體（進出水段、中段）、導(dǎo)葉等通過拉桿由螺絲緊固組成，從而形成一個密封的工作腔。

　　2、轉(zhuǎn)子部分

　　DF型耐腐蝕不銹鋼臥式多級泵轉(zhuǎn)子組件則由軸、葉輪、軸套、平衡盤裝置組成，通過軸傳動，帶動葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，從而帶動介質(zhì)的流動。

　　3、軸承部分

　　DF型耐腐蝕多級離心化工泵由軸承體和軸承、軸承壓蓋組成，軸承是起到支撐軸的作用，保證軸的正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

　　4、密封部分

　　DF型耐腐蝕多級離心化工泵分為填料密封和機械密封，填料密封主要應(yīng)用于現(xiàn)場對泄露要求不嚴格的場合或者介質(zhì)中含有固體顆粒的場合，機械密封則適用于高溫、高壓、具有腐蝕性的情況下，對泄露嚴格要求的場合，兩者密封都是對泵的兩端起到密封的作用，防止泵體內(nèi)介質(zhì)外流，也是對泵體密封性的保障。

5、平衡部分

DF型耐腐蝕多級離心化工泵由于葉輪前后蓋板受壓面積不等，產(chǎn)生軸向力，此軸向力由平衡裝置消除，泵內(nèi)的平衡裝置由平衡盤、平衡環(huán)、平衡套組成。DF型耐腐蝕臥式不銹鋼多級泵的平衡室由吐出段（出水段）、填料函體（尾蓋）平衡水管部件連通吸入段（進水段）組成，平衡水管不允許堵塞，可用閥門調(diào)節(jié)平衡水管內(nèi)的平衡水量。

DF型耐腐蝕多級離心化工泵主要零件材質(zhì)

　　DF型耐腐蝕多級離心化工泵的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類，訂貨時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進口壓力、使用溫度、對材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。

DF型耐腐蝕多級離心化工泵成套范圍

　　DF型耐腐蝕多級離心化工泵與電機、底座配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還提供附件(包括吐出錐管、閘閥、止回閥)和備件(包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套)。

DF型耐腐蝕多級離心化工泵產(chǎn)品優(yōu)勢

1、高效節(jié)能：堅持專業(yè)化生產(chǎn)，在DF型耐腐蝕多級離心化工泵的模型選擇、模具的制作、件的鑄造工藝方面均有*的方法，所有過流部件均采用和精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

2、*的工藝設(shè)備：我公司為保證DF型耐腐蝕多級離心化工泵的裝配性能，從國外進口了*的零配件清洗設(shè)備，每個零件在最終裝配前均進行認證清洗。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓試檢、靜平衡試檢外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進行小裝后檢查軸的跳動，并控制跳動值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級做動平衡試驗?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。

3、結(jié)構(gòu)*：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長DF型耐腐蝕多級離心化工泵使用壽命。

4、合理選擇材質(zhì)：根據(jù)不用用戶的需要，平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高DF型耐腐蝕多級離心化工泵使用壽命。

5、表面質(zhì)量好：DF型耐腐蝕多級離心化工泵采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀，經(jīng)久耐用，有效降低用戶維護成本。

※ 服務(wù)質(zhì)量承諾

1、嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。

4、對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

6、對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準則。

7、為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，—旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原 因，我方承擔責(zé)任。

9、按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

10、按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

11、對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

12、嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

13、按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。

14、加強售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、 “終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

15、接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

16、免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

17、隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

18、在全國各地設(shè)有辦事處，方便快捷地滿足用戶各種售后要求。

※ 設(shè)備質(zhì)量承諾

1、嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴格檢查和控制原材料 、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠。

4、 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題負全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商必須符合有關(guān)質(zhì)量要求，并經(jīng)需方認可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便。對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表。

6、對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準則。

7、為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按需方要求所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方盡可能快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方將承擔責(zé)任。

9、質(zhì)量保證期為一年。