微機(jī)控制電子式試驗(yàn)機(jī)，金屬拉伸試驗(yàn)拉力機(jī)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

一. WDW-200H微機(jī)控制電子式試驗(yàn)機(jī)

國(guó)內(nèi)微機(jī)控制電子式試驗(yàn)機(jī)起步于90年代初，為提高企業(yè)的技術(shù)水平，先后引進(jìn)*，使技術(shù)水平躍上了一個(gè)新的臺(tái)階。

二.使用領(lǐng)域：

該廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學(xué)性能試驗(yàn)。配以種類繁多的附具，還可用于型材和構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。在試樣變形大，試驗(yàn)速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗(yàn)領(lǐng)域，同樣具有廣泛的應(yīng)用前景。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、建工建材等試驗(yàn)領(lǐng)域。

三.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求。

四.外觀照片：（以實(shí)物為準(zhǔn)）

微機(jī)控制電子式試驗(yàn)機(jī)，金屬拉伸試驗(yàn)拉力機(jī).重點(diǎn)描述：

1          主機(jī)：該機(jī)采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上拉下壓，橫梁無(wú)級(jí)升降。傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。設(shè)計(jì)的同步齒形帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng)。

2          附具：

標(biāo)準(zhǔn)配置：楔型拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套。

3          電氣測(cè)控系統(tǒng)：

3.1       采用日本交流伺服驅(qū)動(dòng)器和交流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定、可靠，具有過(guò)流、過(guò)壓、超速、過(guò)載等保護(hù)裝置。調(diào)速比可達(dá)1:100000。

3.2       具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

3.3      內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。

3.4       試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

3.5       實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

3.6         電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，干擾力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3.7       具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

4. 軟件主要功能特點(diǎn)描述

該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。

（1）分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；

（2）實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了定時(shí)，高速采樣；

（3）實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小方便；

（4）具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒(méi)有數(shù)目；

（5）支持多種控制方式，包括開(kāi)環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

（6）具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程。

（7）采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

（8）試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

（9）可記錄、保存試驗(yàn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；

（10）可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

（11）實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

（12）可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

（13）可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制，使裝夾試樣時(shí)很方便；

（14）具備過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。

5.軟件及軟件操作界面：

1）        軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

2）     位移控制。

3）       自動(dòng)程控可選用多種控制模式。

4）      自動(dòng)程控智能專家系統(tǒng)。自動(dòng)程制步驟多可達(dá)50個(gè)步驟。

5）      軟件具有分級(jí)管理權(quán)限設(shè)定功能，進(jìn)一步保證了軟件安全使用。軟件設(shè)有三級(jí)管理權(quán)限，由低到高依次為一般操作者、高級(jí)操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄。

6）     曲線顯示窗口：

7）       曲線切換菜單

8）     數(shù)據(jù)分析：

六.技術(shù)指標(biāo)：

1.        試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí)

2.        試驗(yàn)力指標(biāo)：

大值： 200kN

測(cè)量范圍：0.4%-100

準(zhǔn)確度：示值的±1％

分辨率：±200000碼

3.        變形指標(biāo)：（詳見(jiàn)系統(tǒng)配置單）

引伸計(jì)標(biāo)距：50mm

測(cè)量大值： 10mm

測(cè)量范圍： 2%-100

準(zhǔn)確度：示值的±1％

4.        位移：

測(cè)量精度：示值的±1％

分辨率：0.001mm

5.        速度：

范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min無(wú)級(jí)調(diào)速

精度：示值的±1％

6.        主機(jī)參數(shù)：

試驗(yàn)寬度：600mm

拉伸行程：600mm

壓縮行程：600mm

7.        工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%

8.        力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01~10%Fs/s；

9.        力控速率控制精度：速率＜0.05%Fs時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%Fs時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。

10.    變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.01~10%Fs/s；

11.    變形速率控制精度：速率＜0.05%Fs時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%Fs時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。

12.    位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時(shí)，為±0.2%設(shè)定值以內(nèi)。

13.    恒力、恒位移、恒變形控制范圍：0.5%~100Fs

14.    恒力、恒位移、恒變形控制精度：設(shè)定值≥10%Fs時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；  速率＜10%Fs時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

七.系統(tǒng)配置：